







圆顶阀工作原理
进料时圆顶阀的阀芯完全开启, 此时圆顶阀为全通道,水冷圆顶阀, 物料流动畅通无阻, 阀内的实际通道面积大于阀门的公称尺寸, 可膨胀密封圈处于收缩状态。当物料充满料仓后, 阀芯旋转90°截断流动或静止的磨琢性料柱,天津圆顶阀, 然后可膨胀密封圈加压膨胀, 密封圈紧贴于穹形阀芯, 内陷物料并密封
可膨胀密封圈 穹形阀芯在密封圈非膨胀状态下闭合于密封圈下 方, 在密封圈与穹形阀芯间形成━定间隙。 受穹形阀芯关闭动作的作用, 并取决于料性, 某些物料将穿过或进入该间隙。 阀芯处于闭合位置后, 高压空气进入密封圈背面与内圈间的空间, 在压力作用下促使密封圈表面膨胀并环贴于穹形阀芯表面。 密封圈将紧贴阀芯内陷颗粒物料, 无论其粒径或形状如何。 密封圈将在阀开启前收缩, 重新形成间隙, 随后穹形阀芯转动至开启位置。 密封圈是件具有━定弹性的部件, 通过托圈和螺栓装配到阀体的顶盘并夹持到位。 密封圈的拆卸检查十分简易。
圆顶阀
设计和加工质量存在问题。如果在阀体制造过程中误差过大,则阀板和阀座不同心,密封面不完全匹配,导致泄漏。密封表面没有很好地加工,主要是由于裂缝如裂缝、孔和密封表面上的夹紧。这是由于表面和热处理选择不当或焊接和热处理不当造成的。如果材料不正确或热处理不当,将导致密封表面。硬度太高或太低,导致密封面硬度不均匀、不耐腐蚀。阀板、阀座密封面材料不符合使用要求,加工精度不够,圆顶阀板的楔角、阀座不匹配,密封面宽度不同,匹配程度差,阀板不到位。
圆顶阀密封圈原理
密封圈原理:圆顶阀主要由阀体、球顶、顶板、拐臂、限位开关、气缸等组成;在球顶两侧各置有一轴,球顶置放在这两轴之间,气动圆顶阀,并由其两轴与轴承支撑,安装在阀体上,轴与球顶通过弹性圆柱销连接;一边轴的轴端设有轴端挡圈,进料圆顶阀,轴与轴端挡圈通过弹性圆柱销连接;另一边轴的轴端设有拐臂,轴与拐臂通过弹性圆柱销连接;上支撑环密封圈置在上支撑环内,与上支撑环连成一体后置在下支撑环上,下支撑环置在阀体的上端面。
圆顶阀内配备有插入式密封圈,外部控制气路中对插入式密封圈供气气路设置出一路分支引入至控制箱/柜内压力开关,压力开关将采集的压力高低将其转换成电信号进入PLC或控制部分,从而使用人员可以进行实时监测并参与自动控制。
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