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注浆机工作时，一旦输送管道堵塞，履带旋喷钻机，必须立即排除，关于堵塞的排除方法，具体归纳如下：

　　1、进料口处堵塞

　　排除方法：使注浆机反向运转以***结块，履带旋喷钻机批发，使浆液回到料斗重新搅拌，再正向输送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

　　2、分配阀出料口处堵塞

　　排除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反向启动注浆机，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

　　3、S管阀处堵塞

　　排除方法：用高压水将注浆机泵体和S管冲洗干净，当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至干净为止。

　　4、浆液输送管道堵塞

　　排除方法：采取反复进行正、反旋转注浆机的方法，逐渐使注浆机出口的浆液吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将输送管拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待清理干净后，再接好管道继续输送浆液工作。

要想使注浆机性能得到稳定发挥，在工作前和工作后必须对注浆机认真做检查，都需检查哪些内容呢?以下是相关论述。

　　一、注浆机在工作前需检查的内容

　　1、工作前检查个润滑系统是否良好，螺丝有无松动;

　　2、检查电路系统、各电器元件功能是否正常;

　　3、检查泵送换向、分配阀摆动情况、搅拌装置是否有反转现象。

　　二、注浆机在工作后需检查的内容

　　1、检查眼镜板与切割环间的间隙大小，若间隙太大就得立即进行调整;

　　2、检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承磨损情况，如果过度磨损，则需要更换，更换具体方法参见设备生产厂家的使用说明书;

　　3、检查密封系统是否良好，有无浆液渗入水箱，如发现水箱里有过多的浆液，应立即清理出去;

　　4、每班次检查易损件的磨损情况，是否有必要更换。

使用注浆机不仅要有好的开头、做好中间环节，还要做好停机操作，履带旋喷钻机价格，只有这样才能确保注浆质量、维护注浆机良好的机械性能，关于停机时应做哪些操作，接下来笔者就给大家论述一下。

　　1、预停机时清理并收集回弹料，尽可能将当班拌料用净;

　　2、注浆机停机时应按先停料→后停水→再停电→后关风的顺序操作;

　　3、停机后卸开喷头，清理水环和注浆机内外部的残余物料;

　　4、停机2小时后应对注浆面做洒水养护，防止注浆面干裂;

　　5、若干天后对注浆强度取样检测，看是否达到相关要求