感应加热设备不打火，要确认主机电压不低于60V。
1）看焊是否有问题
2）看焊是否勾住开关后送丝快但不引弧，这时候就要立刻停止，看焊是否漏电。
3）看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。
如果高频淬火设备在检查后还是不能够排除发生的一场情况，使用者就要立即关于设备，并且联系电工维修设备。而且如果焊接的过程中突然出现了故障就要赶紧查看主机，如果发现了主机异常就要赶紧关闭焊接设备的电源，如果再5-10分钟后开机还是没能够排除就要赶紧维修解决问题了。
上述就是使用高频设备时可能出现的几种情况的解决和排除办法，所以使用者不仅仅要能够熟练的使用高频焊接机，还要能够在设备出现故障问题的时候及时的发现排除，这样才不会对设备和生产造成更多的损失和浪费。
一般中小型机械制造厂感应加热设备：
1)热处理零件明细表：概括反映零件的材料，热处理类型及要求（包括其它工艺与热处理本身提出的补充热处理零件与工序），零件数量、尺寸和重量等，是工艺分析、生产准备和***生产的重要文件。
2)热处理工艺卡：用文字和图表形式表达零件的热处理工艺过程。工艺卡的基本类型有针对某一零件或工艺的工艺卡和针对同类而不同规格的零件或各种热处理工艺的通用工艺卡。
3)工艺守则：即热处理工艺所必须遵循的原则。
4)热处理工艺装备文件：包括设计任务书、图样和工艺装备名细表等。%）热处理艺：因生产条件临时变更或针对特殊定货、材料代用和新产品、新工艺批量试验等采用的短期有效的工艺。
此外，尚有各工艺间提出的工艺要求书，特殊工艺材料明细表，工艺试验任务书和试验总结，质量检验记录与废品单，IGBT感应加热设备那家好，等等。
模拟控制感应加热设备：
主控制电路采用，台州IGBT感应加热设备，模拟电路控制，0~5V调功，此类舍设备缺点：控温精度差，IGBT感应加热设备操作流程，IGBT过零点控制不好，功率元件功耗大，容易损坏，主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态，输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合，社会上已经陆续淘汰。
智能感应加热设备：新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制，控温精度高，IGBT感应加热设备技术参数，IGBT过零点精制在开关状态，主电路谐振频率自动跟踪，可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态，使整个设备输出效率极高。
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