絮凝搅拌器层数设计-絮凝搅拌器-柏嘉润(查看)

桨式搅拌器结构简单，污水絮凝卧式搅拌器，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折页式两种。

根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，絮凝搅拌器，悬浮液及溶解液搅拌。

液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。

主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，絮凝池里搅拌器的作用，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。

也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。

本类搅拌器借鉴国外***同类产品开发研制，较之弯叶圆盘涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于，尺寸较大，多两只封闭圆盘，下面可以储存大量气体，并使气、液向下方分散更加稳定，同时不要求较高转速，所以在气体分散吸收过程中，较为合适。该桨可制做成可拆式桨，以方便安装和维护。

锚式（框式）搅拌器

  锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。

  为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。