全自动玻璃切割机注意事项
一、电器部分
1，检查电器柜及各电器部件时请务必关闭外部电源，以免触电！
2，控制柜内部干燥和整洁（吸尘器为佳）。
3，控制柜内部禁止放置杂物，工作期间关好柜门。
4，控制箱的过滤棉每月定期清洗或更换。
二、机械部分
1，丝杆升降机部件每隔一周清洁丝杆表面并重新加黄油（冬季需加耐温-20到-30度的润滑油）。
2，每隔30天手动检查上片个电机运转情况，在触摸屏手动状态逐个操作，检查是否存在异响，结构是否有抖动或卡住现象。
3，操作触摸屏至传感器状态屏幕，逐个检查所有传感器是否正常响应。
4，切割机齿条设备自带注油维护系统，立式中空玻璃设备采购，间隔30天检查齿条上注油情况，如果灰尘或杂物多就需要用干净抹布擦干净后重新加油。
5，切割机刀头要经常检查，角度是否存在明显偏移（或检查切割线是否变粗）。
6，平时加工过程要间隔一段时间检查玻璃切割的尺寸，如果误差超出范围，请立即联系生产厂家***工程师。
智能玻璃切割机设备在使用一定时间后会因配件损耗而产生一定的故障，这给我们的生产带来一定的烦恼，吉林中空玻璃设备，那么我们在平时可以怎样操作降低玻璃切割机的出现故障的几率呢：
1、定期检修
对设备出现的故障要及时进行处理，中空玻璃设备工厂，各种***与修理必须按设备要求进行。定期与不定期检查，及时了解设备的运行情况，对临时出现的小故障，要及时进行处理，不要因故障小、不影响使用而延误维修时机，酿成更大的故障，甚至安全事故。
2、正常的工作载荷
要注意不能在超过设备所能承受的大负荷下进行工作，中空玻璃设备多少钱，要在力所能及的情况下使用设备。要尽量持平机器负荷的均匀加减，使设备处于较为平缓的负荷变动，防止减速机、升降系统动作的大起大落。
如何在设备原有基础上有效提升数控玻璃切割一体机的效率
1.无法实现自动切割:数控系统没有自动切割工艺和切割参数数据库，切割工人只能依靠经验和眼睛观察，通过手动控制打孔过程的减速、切割速度和转角，不能做到自动打孔和自动切割，玻璃切割机的生产效率不能有效发挥。
2. 单件切割和热切割变形:，每个部分应该预热穿孔和削减一个接一个，不使用常见的边缘，接壤，桥梁和其他的切割方式，不仅容易热切割变形，和火焰预热穿孔耗时的供应，切割效率低，等离子切割喷嘴损耗和浪费严重。
3. 减少质量问题:切割点等部分，燃烧的部分，切削表面的过度倾斜，循环变形或切割圆形部分，切割大部分地区时，将出现严重的错误，导致严重的切削变形和切削等质量问题。
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