





网版印刷电极安全防护事项
1严禁随意拆除机器上防护用的护盖或
门锁。2严禁两人同时操作机器,尤其在设备异常时。3 严禁将物件放在机器运动部件(如印刷平台、行走臂、烘箱托盘等)
上。4严禁在机器运行时从运动的部件上取放电池片或做其它操作,需要时必须停机操作,长时间停机清理碎片或维护时应将旋
钮选择在Manual(手动)模式。5 机器运行时如有异常现象,应立即停机,并通知设备维护。* 检查方法:检查每-个台面同- -处有
无浆料(适合一、二、三道)解决方法:根据在硅片上漏浆的位置,确定网版漏浆的位置,查看网版漏浆处的大小,如果漏洞不大,丝网印刷电极设计,
选择合适的胶带在网版下面将漏浆的位置粘住,试做一片,查看是否仍然漏浆,如果仍然漏浆,重新修补,如果不漏,丝网印刷电极优势,可以继续
使用:如果漏洞太大,无法用胶带修补的话,更换网版。第三道网版漏浆解决的方法:查看漏浆是否在删线上,如果不在可用封
网浆修补如果在删线上,丝网印刷电极,直接把网版更换。丝网印刷常见问题(1) 漏浆:漏浆原因: -般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。解决方法:我们此时可以观察印刷后刮条刮拭的网版
是否干净,试著抬高丝网间距,加大印刷的压力和刮条深度。如果仍然不干净的话,可以尝试着更换刮条。如果刮得干净看看网
版的总的印刷数量,如果是因为网版使用的时间太长而造成虚印,将网版更换。(2) 虚印虚印原因: 1绒面较大2.印刷太薄3.
网版有小孔或折痕解决方法: 1.控制清洗间的绒面2.调整丝印的参数(减小压力,丝网间距加大,高度上升,加快速度) 3.如
果是由于网版而造成的铝苞,请将网版立即更换。(3) 铝苞铝苞原因: 1.硅片太薄2.浆料用错3.硅片印刷太厚解决方法:调
整丝印的参数: (减小丝网间距, 同时加大印刷压力。加大高度,减小印刷速度。同时进行印刷前和印刷后的称重,看印刷
是否符合印刷工艺要求。)


网版印刷电极
液晶显示元件的丝印 液晶数字显示元件,是把间隔约10μn。的两块薄玻璃片的四周密封起来,注入液晶,封死注入口制成的。在这两块玻璃表面上,丝印呈“8”字形的透明电传导股,这个“8”字由7个部分构成,可部分地加大电压,以显示(0~5)的数字。制作这种“8”字型图案的工艺,首先是在带有整个电传导股的场璃上,闲耐酸性油墨仅对“8”字形部分进行丝网印刷,然后用酸蚀刻,除去未被印刷部分的传导股。 电子产品制造中的丝网印刷 在电子产品的生产过程中,丝网印刷已成为一种的工艺手段。如产品外壳的装饰、印刷电路、厚膜集成电路、太阳能电池、电;沮、电容、压电元件、光敏元件、热敏元件、液晶显示元件等等,在生产过程中都不同程度的采用了丝网印刷工艺。


丝网印刷电***有如下优点
◆低成本、免维护的一次性电极
◆每片电极之间具有高度重复性
◆多功能,可订制,满足多种研究需要
◆ 体积小巧,功能强大,丝网印刷电极使用,原位实验的理想解决方案
丝网印刷电极的组成
丝网印刷电极一般包括印制电极的基片,基片上印有外部绝缘层和电极引线,同时基片上还印制有三个电极,分别为工作电极(WE)、参比电极(RE)以及辅助电极(AE),各电极与对应的引线相连,以此组成经典的电化学三电极体系


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