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在我国的涂装行业得以迅速发展的今天，已经出现了很多***的设备为我们所用，例如，五轴往复机、自动喷漆设备、自动涂装设备等等。这些设备已经被我们所用，金属喷涂设备，对于涂装作业来说，浸涂的时候需要注意的事项有哪些呢？下面我们就通过***的五轴往复机厂家来了解一下。

　　1 漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的限度度，根据不同的设备，自动喷涂设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀

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在现今生活中，有许多以涂装设备为主的外观美化工程，例如自动喷漆设备操作工程来说，往往在大型的外观整装环节中，首先在美化性能的具有上则是十分可观的，进而也就有许多仪器维护行业均热用上了自动喷漆设备，甚至就连现今***受工业领域频繁热用的五轴往复机也面积采用了自动喷漆设备装饰，进而有效提升了五轴往复机在后期维护上的可观性。

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对一般锈蚀及氧化皮工件，应选择中温酸洗，喷涂设备，方可保证在10min内彻底除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由，一般不选择低温或不加温酸洗除锈，低温酸洗仅限于如：工件锈蚀很少、无氧化皮；除锈时间不受限制；允许采用盐酸酸洗等情况。 表面调整工序，通常不需加温，一般就是常温处理。 低温或中温磷化，磷化速度都没有明显的差别，都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件，如果要求有较长的工序间存放时间，变应该选择中温磷化，粉末喷涂设备厂家，才会有较好的防锈效果。 整个前处理过程，都可采用常温不加温洗方式，如果***后一道水洗是热水烫干，其水温应在80℃以上。