胶管已应用于生活生产的诸多领域，归纳使用工况，常见管类包括：输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等等。
成型工艺胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，
橡胶管
胶管选用特种组成橡胶配合制成，具有的耐热耐高温，耐酸碱，耐老化性能。
2，胶管承受压力高，柴油机高压油管卡子，脉冲性能优越。
3，管体结合严密，运用柔软，成都柴油机高压油管，在压力下变形小。
4，胶管具有的耐曲挠性和耐疲劳性
注:以上产品参照HG/T3036-99标准，GB7548标准，定尺20米．内径25以下(规格:10、13、16、19、25)可根据要求制作超长60米左右。钢丝增强层可加层，过热水压力可规划达20MPa以上.
胶管按其骨架层材料和结构可分为全胶胶管（无织物材料）、夹布胶管（骨架层为布层，）、吸引胶管（布层外还有一层金属螺旋线）、编织胶管（骨架层为编织的钢丝或织物）、缠绕胶管（骨架层为钢丝或线绳缠绕层）、针织胶管（骨架层为针织物）、短纤维胶管（短纤维与橡胶共混压而成）。其中吸引胶管在负压下工作，钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80～600MPa乃至更高的压力
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