涂料产线设计建造
主要工艺流程
◎ 1.原料存储 → 2.计量 → 3.输送 → 4.搅拌 → 5.分散研磨 → 6.搅拌调漆 →7.过滤 → 8.灌装 → 9.喷码及码垛
产品功能特点
◎ 全自动智能涂料系统是一个数字化、标准化、智能化的系统
应用领域
工业漆、汽车漆、真石漆、家具漆、水性涂料、防腐涂料、防火材料、树脂、乳胶漆、水性聚氨酯、油墨 ...
用湿筛法测定颜料分散度取用约10克颜料(用炭黑时为2克)与250毫升水在瓷皿内调和。把皿底的残余物用手指轻.轻地研碎，同时把悬浮物几次倾在预先用水润湿过的筛面(其孔数系接相应的标淮中的规定)上。当所有的丛团都研碎了，把残.余物收集在节面上。把存有颜料的筛面置于充有250毫升水的器皿中，用软刷在筛面上刷磨（相关仪器：研磨机）。皿内经过几次换水，碳黑砂磨机，直到其中没有颜料痕迹为止。先用乙醇:将残余物润湿，然后用离润湿，井在空气中置放30分钟，此后再放在干燥箱(烘箱)内于]00~105°C烘干至恒重。筛上的残余物按前列的公式以百分数表示。
在颜料可溶于水的情况下，则须利用不溶解该种颜料的其他润湿液体(例如，)进行试验。如以筛出量的克数作为100%，则两次测定的差数不得超过5%。
在不同的试验室中测定同一种颜料的分散度，碳黑砂磨机厂家，常常得出不同的结果。这是因为试验是以不同的方法进行之故。所以应该经常利用能得出完全相同的结果的方法，井采用严格连照以前记录的固定的方法。
C.B.亚库博维奇和B.C.斯托哥夫6曾检査过用过筛法测定颜料分散度所用各种方法的度，井且得出这样的结论:以水作为润湿液体的条件下，湿筛法是的。
涂料中粉体(含纳米材料)的分散主要是靠剪切力的作用。纳米材料在涂料体系中的分散，一般是采用下述分散方法来达到分散效果。
研磨分散：利用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同，将研磨料投入加料辊(后辊)和中辊之间的加料沟，二辊以不同速度内向旋转，部分研磨料进入加料缝并受到强大的剪切作用，通过加料缝，研磨料被分为两部分，一部分附加在加料辊上回到加料沟，另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝，在此又一次受到更强大的剪切力作用。经过刮漆缝，研磨料又分成两部分，一部分由前辊带到处，落入刮漆盘，另一部分再回到加料沟，如此经几次循环，可达到分散的目的。但用三辊机或多辊机进行处理效率低，能耗高，满足不了大生产的需求。
砂磨分散：砂磨是球磨的外延。只不过研磨介质是用微细的珠或砂。砂磨机可连续进料，纳米粉体的预混合浆通过圆筒时，碳黑砂磨机产线，在筒中受到激烈搅拌的砂粒所给予的猛烈的撞击和剪切作用，使得纳米氧化物能很好地分散在涂料中，分散后的浆离开砂粒研磨区通过出口筛，溢流排出，出口筛可挡住砂粒，并使其回到筒中。通过球磨机和砂磨机分散能取得较好的分散效果及物料细度，但球磨机和砂磨机同样无法避免处理效率低，能耗高的缺点。
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