带式烘干机工作原理
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12－60目不锈钢丝网，湖南带式烘干机，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风***循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风***入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求，可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
【网带烘干机构造详情】
由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置
布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。
2、 干燥室
干燥室内上下安装了一环输送网带，网带式烘干机厂家，每环输送带由主动轴和被动轴支承
3、 主传动系统
干燥室内的一环输送带的运行，由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机（或采用变频调速），带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机，再经过链传动，把低转大扭矩的动力传给传动轴
4、 蒸汽管路系统
锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件，接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。
5、 供风系统
供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流，然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热，气温进一步提高，当穿过第二、层物料，此时介质有较高的相对湿度，所以直接排放到室外大气中。
6、 排湿系统
干燥室内的热气流完成传热传质作用后，载湿废气由上风道汇总起来，并由排湿系统引风机及时排放到大气中。
7、 底架
带式烘干机整个干燥室支承在一个刚性底架上，底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁，以利于滚动搬运。
8、 控制系统
带式烘干机整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有***的温度控制和显示功能，使其达到控制的要求。
带式烘干机
污泥烘干设备的维护性
在启动污泥烘干设备之前，首先要做好设备各项工作的检查，防止有螺丝松动或者润滑不足的情况发生。如果出现螺丝松动，将会引发设备振动异常，严重的话将会出现设备故障。润滑不足将会加剧零部件的磨损，缩短设备的使用寿命。因此做好设备检查工作，可以确保能够顺利生产运行。
其次，网带式烘干机价格，要严格按照厂家使用说明操作污泥烘干设备，一旦出现设备故障，就需要立即查明原因，网带式烘干机，并予以解决，确保设备能够正常生产运行。
第三，污泥烘干设备运行结束后，操作人员还需要对设备内外进行及时的清理，以防止残余污泥对设备造成一定的腐蚀危害。
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