（一）方管电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率大。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。
（二）焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方管焊接飞溅。
（三）气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧增且颗粒大，方管，因此一般采用直流反极性接法。
方管在受内压时，壁厚按下式计算：
PD
δ = ────── + C
200[σ]φ+P
(2-1)
式中d——方管璧厚度(毫米)；
P——方管内介质工怍压力(公斤/厘米2)；在压力不高时，式中分母的P值可取p=0，以简化计算；
D——方管外径(毫米)；
φ——焊缝方管，方管φ=1，直缝焊接方管φ=0.8，螺旋缝焊接方矩管φ=0.6；
[σ]——方管的许用应力(公斤/毫米2)，方管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5；
C——方管壁厚附加量(毫米)。
①热轧方管主要生产工序（主要检验工序）： 管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库
②冷轧（拔）方管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
方管用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产方管的外径来表示。
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