矿粉粘合剂
型煤粘合剂产品特点
1、粘接力强，流动性好，煤粒表面易分散。
2、不增加灰分，不降低热值，不阻燃。
3、成型率高，冷热强度好。
4、使用方便，添加量小，成本低。
5、应用范围广，各种民用煤、兰炭、煤泥成型。
6、绿色环保，无污染，燃烧后不产生***气体。
矿粉粘合剂
型煤生产工艺流程
型煤生产线工艺介绍：
原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料：为型煤压制创造一个有利的基础，以便获得较大的成型压力；
粉碎：先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下；
搅拌：将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀，达到粘结剂良好的分布，使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿；
成型：将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤；
烘干：将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。
二、型煤生产线的主要特点： 采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行；
传动机构采用三级传动，双曲柄强力压制，高速传；
电机采用自耦式启动，保证电机的正常运行；
主要设备运行速度快，产量大易操作，更换模具即可。
矿粉粘合剂
铁精粉压球粘合剂/粘结剂的应用
1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，矿粉粘合剂 硅铁合金粘结剂，可直接入炉冶炼，矿粉粘合剂 金属硅粉粘结剂，对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。
2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。
3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。
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