影响橡胶圈密封性能的因素
挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。
预压缩量：为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。
拉伸与压缩：对于孔用密封，耐油橡胶圈，橡胶密封圈处于拉伸状态，更大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶圈，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，更大允许周长压缩量为3%。
硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。
压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%，耐高温橡胶圈，在动密封约为20%。
密封圈在液压系统中使用应注意哪些
1、橡胶密封圈在保存时要避免阳光直射、受热、受潮，不得接触酸碱类等有损橡胶的物质。保存室的温度在-15℃~35℃之间。存期不宜超过一年半。
2、密封圈要定期更换，用过的密封圈不宜再用。
3、密封圈的材料、形状与性能的关系。
4、密封圈的工作温度要在密封材料容许的范围内。
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橡胶密封圈泄漏怎么办
1、界面***
界面因为垫片压紧不够、法兰变形等原因会在密封界面上发生走漏。关于界面***，我们可以选用软垫料加紧在法兰面中可防。
2、渗透泄漏
因为软资料的原料大都是纤维，容易被介质浸渗，因为毛细表象，介质会浸透到低压侧来，密封橡胶圈，构成浸透。
3、分散泄漏
在浓度差的推进下，介质经过密封资料的毛细管发生的物质传递而发生泄漏。
4、损坏***
橡胶密封圈工作条件对比恶劣，热变形大，经常受到振动、冲击等超疲劳强度工作，会造成橡胶密封圈损坏***。
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