搪玻璃反应釜的使用一定要多加注意,不然错误的使用不仅会影响设备的工作效率,甚至还会因此引发一些***,从而使用者一定要知道不利于反应釜设备使用的条件有哪些,以此警惕。
1、盐酸:浓度10--20%,温度大于150℃时,腐蚀强烈;
2、***:浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀;
3、碱液:PH大于或等于12、温度大于100℃时,不能耐腐蚀;
4、磷酸:浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈;
5、任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀。
所以大家在安装使用搪玻璃反应釜的时候,一定要注意设备的使用是否在上述条件中,一旦符合就要及时停止使用,1500L搪瓷反应釜,避免造成***发生。






搅拌搪瓷反应釜时的注意事项
2、取搪瓷反应釜物料时,一定要中止搅拌2分钟以上,确定无其他隐患后才可以停止。尽量不要用硬金属容器从反应釜内取样,以免碰伤搪瓷外表。
3、往反应釜中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位,可开启搅拌,初期应增强检测搅拌运转情况,假如发现反应釜有分明振动等异常需紧急停车处置。假如搪瓷反应釜内参加有固体粉类等,需待充沛溶解后才可以开启搅拌。
所以当搪瓷反应釜在进行搅拌物料的时候,6300L搪瓷反应釜,一定要注意上述所说内容,正确进行操作,这样才能让物料更好的混合在一起,提高设备的工作效率。
如果搪瓷反应釜在使用过程中发生变形,会对设备本身和正常运行产生一些不利影响,在很多变形中会出现底板变形。今天我们来看一些在操作中造成变形的因素。
1.搪瓷反应釜的底板一般由边缘板和中间板组成,然后边缘板是一个外圆内多边形的环形结构,然后中间板是一个多边形的平板结构,有多个板,需要通过龟甲接缝焊接在一起,赣州搪瓷反应釜,这样也就构成了整个底板,然后底板和边缘部分需要通过大角度的焊缝连接,也将对整体起到辅助的作用作用。
2.设备中板焊接时,由于焊缝集中且一般较长,焊接时会产生各种焊接应力,焊后搪瓷反应釜会有一些残余变形,不仅会产生收缩变形和弯曲变形,还会产生变形、角变形和波浪变形。在这种情况下,更严重的是波浪变形,即焊缝纵向收缩引起的不稳定变形。这种失稳变形很容易发生。一般每个板块中间都有几种变形部位,会呈现波浪式凹凸变形。
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