




滚塑模具注塑基本的设计要点
1.滚塑模具排气要保证迅速、完全,锻铝滚塑模具厂,排气速度要与充模速度相适应;
2.排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位;
3.排气槽应尽量开设在分型面上;
4.滚塑模具排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处,如冷料井的尽端;
5.为了模具制造和清模方便,排气槽应尽量设在凹模一侧;
6.排气槽方向不应朝向操作面,防止注塑时漏料伤人;
7.排气槽不应有*角,防止积存冷料;
8.滚塑模具排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根据具体材料和产品要求进行选择加工,尽量避免造成飞边。
滚塑与吹塑工艺有何不同
滚塑(旋转成型)方法是一种类似于旋转铸造塑的方法,只是他们所运用的物料不是液体而是烧结性干粉料。制作过程也十分简单,把干粉料装入模具中,然后让它围绕着两个互相垂直的轴进行旋转,之后受热就会均匀的在模具的内壁上熔为一体,经过冷却后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外还有聚酰胺和纤维素塑料等。
吹塑在制作时会有拔吹气管留下的头,而滚塑如果不进行裁剪也会留下很多毛边。
滚塑模具的使用技术优势
滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型,锻铝滚塑模具企业,是一种热塑性塑料成型方法,滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,南京锻铝滚塑模具,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置,在使用技术方面拥有很明显的优势。
滚塑模具工艺在制作工艺过程中选择好的制作材料,其中包括食品及药i物总局认可的各种材料,锻铝滚塑模具单价,制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素,如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。
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