IML工艺优点：生产的大部分步骤通过模具完成，速度快，注塑加工技术，精度高，产品图案位置可以确保所有产品都一样，表面不易掉色，注塑加工公司，刮花，生产稳定性比较强。
水转印工艺：优点：可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。
劣点：手工处理图案转印，不能确保所有产品图案位置100%一致，耗人工，产品表面棱角处容易磨损。
热转印工艺：优点：可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。模具生产，标准性高。
缺点：因为要放入真空柜抽真空，注塑加工，需要根据不同产品开发不同的辅助治具，前期开发成本高。
IMD模内注塑简称为IMD工艺或者IML工艺，IMD模内注塑是一种通过丝印印刷pet膜片，然后将印刷好了的PET膜片进行热压成型冲切，再将冲切好的PET膜片通过精密注塑将膜片与塑胶进行贴合。
IMD模内注塑工艺产品的特点
一、避免拆件，可实现半透/全透s窗、曲面、鼓膜按键等效果
二、表面效果可以实现木纹/皮纹/碳纤维/水立方/拉丝/电镀/镜面金/镜面银等效果
三、表面硬度可以达到2--3H，耐刮耐磨
四、不掉色、不掉漆、美观且环保
五、可实现3D立体感效果等
在生产IMD IML工艺产品中难免遇到各种各样的问题，我们本期先讲一下IMD IML工艺产品在注塑过程中的常见问题点：
注塑过程中常见的问题和原因分析：
1. 气泡---原料没有烘干，注塑温度过高，注塑机注塑参数没有调整好
2. 起皱---片材过大与模具不符，片材成型不够，片材在模具内没有安装到位
3. 划伤---片材清洁时擦拭力度过大，模腔有划伤，周转过程中没有保护好，产品被其他产品的披封划伤
4. 压印---片材或者模腔有脏污，灰尘等没有清理干净，模具本身抛光有瑕疵，拉前模产生的粉尘造成。
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