吸塑包装的工艺简介是什么?1.使用吸塑打板机进行粗糙打版，初版出来后，再按成品尺寸，外观进行手工切边、封边，完成全部打样过程。2.量产模具制作，在客人接收到初版并进行确认通知量产后，公司便会安排量产模具的制作了。在此之前会吸一个样板拿去进行刀模的制作。3.量产模具多为铜模，铜模一般以外发的等式进行制作。铜模制作的时间较长多为4-5天。铜模电镀的过程需要72小时，如果时间不达标，则会出现磨具易坏，易损，合肥吸塑包装，导致产品延1时，吸塑包装公司，吸不到位的情况。
吸塑包装：产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等），产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的PET材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。
吸塑包装生产模具主要分类有哪些？1石膏模：通常采用的是石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具。石膏模的成本低，而且易于修改，但是其度不高，吸塑包装盒，同时也不够耐用。2。铜模：是在有吸塑样品的基础上，吸塑包装托盘生产厂家，在吸塑包装表面喷上铜粉，然后通过电镀使它附上一层铜再往里面填上石膏做成的。大货生产常用模具，价格比较便宜。
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