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为什么陶瓷耐磨管有很强的耐磨性？首先决定了这款的耐磨性的因素就是内胆的材料，其次一点就是外壁使用的材料，这两个因素就是决定了耐磨管道为什么这么耐磨的主要原因。
外壁的材料，耐磨管道的外壁是采用的一种十分坚固的钢管，做工是比较细的，是不容易被腐蚀的，使用的寿命是十分长的；说到耐磨管道的内壁，它则是采用的自蔓燃技术，跟普通的那种贴片的陶瓷技术相比，性能会好很多，而且是十分耐用的，不那么容易脱落。
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陶瓷耐磨管主要是用氧化锆或者氧化铝经过化学反应烧结而成的，就会具有绝缘性。不仅如此陶瓷耐磨管还有强度高、韧性好、耐冲击、好焊接等一些优点。高硬度、高耐磨、耐腐蚀、耐热好的刚玉层，还能克服钢管硬度低和陶瓷韧性差的特点。因此陶瓷耐磨管是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等非常理想的绝缘、耐磨且耐腐蚀的管道。
陶瓷耐磨管相比较普通的陶瓷管是一种高纯性的陶瓷管，它是氧化锆、氧化铝含量在99%以上的陶瓷材料，其烧结温度高达1000℃——1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管，在电子工业中是一种高频绝缘材料。
陶瓷耐磨管的制作工艺是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。是用无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入氧化铁粉和混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，后冷却而成。
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哪些原料有利于矿用除灰送粉稀土合金耐磨管道加工制造厂的烧结温度降低呢？
耐磨陶瓷管的粉末颗粒越细，矿用除灰送粉稀土合金耐磨管道加工制造厂，缺点越多，活性越大，可以在促使烧结，使耐磨陶瓷管的强度更高。小颗粒还可以分散晶界处刚玉和玻璃相线膨胀系数不同引起的应力集中，从而降低开裂风险。细晶也阻碍了微裂纹的发展，不易引起穿晶断裂，有利于提高断裂韧性。此外，还可以提高耐磨陶瓷管道的耐磨性。目前，制备超细活性易烧结氧化的方法主要有两种：机械法和化学法。
机械法是在机械外力作用下提炼氧化作用常用的粉碎技术有球磨、振动粉碎、砂磨机、气流粉碎等。湿化学法可以获得窄的粒度分布和高的化学纯度，因此化学粉末的表面能和活性粉末远高于机械法。采用超细粉体作为原料，不仅可以显著降低耐磨陶瓷管道的烧结温度，而且可以获得高微晶和强度高的铝材料。
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