法（特别注意金属油墨不要印在封口处）。 二、尺寸误差 包装袋制袋四大常见问题，我们解决有一套！ 1、产生原因 1.制袋机制袋长度定长系统误差过大。 2.电眼跟踪不准。 3.塑料复合膜制袋加工速度的影响。 4.操作因素，如张力控制不当，走膜橡胶辊压力气缸的压力设定不足等。 2、解决方法 5.调整定长系统。 6.调整电眼工作状态。 7.检查是否存在光标印制问题或间距问题，软包装价格，并加以调
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1、原因分析 设备烘干能力不够，收卷时张力过大，易发生粘连。 天气炎热，湿度大，油墨、溶剂中水分超标，易发生粘连。 2、解决方法 改善和提高油墨的干燥条件，收卷时改善收卷张力的大小，软包装公司，以膜卷不出现暴筋现象为限度。 炎热季节，襄阳软包装，油墨的溶剂在使用后应该密封保存，以防止油墨吸水后影响印刷质量，油墨的溶剂一旦吸水，可通过提高印刷速度和干燥温度，防止油墨的粘连现象。 包装袋凹版印刷质量
、若热和部分为导体，在高频热合时就会烘破，故要注意油墨的绝缘性，特别是黑墨和金银墨。 软质PVC薄膜含有大量的增塑剂，这些增塑剂析出会进入墨层，产生变色、粘连和油墨迁移等故障。由于增塑剂析出是一个缓慢的过程，所以选用的油墨要恰当，千万不可选用硬质PVC油墨。软质PVC薄膜极容易拉伸，套色调准困难，软包装彩印，受热后极易拉伸，故要降低干燥温度、控制张力，同时选用大辊筒型印刷机，保证套准精度。
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