通过试验结果数据对比可以发现：（1）不论是员工A还是B，在使用原机构绕线时，压紧螺母的锁紧力矩要远远大于新机构，操作员手动锁紧螺母劳动强度明显增加；（2）A和B员工各绕10台不同规格的电机线圈，使用新机构所用的时间都明显少于原机构的时间，四川自动化改造，主要原因在于新机构无需更换旋转轴，节省了大量时间，工作效率明显提高；（3）员工A和B在使用新机构的夹具时，都比原机构的工装绕制的线圈成品率高，自动化改造编程，新机构的工装夹具不会因“打滑”现象而进行二次返工；
随着科技的进步和市场竞争日益激烈，客户对电机的要求也越来越高，诸如超高转速、低振动、低噪声等等已成为市场的普遍要求，低速大扭矩永磁电机也成为新的发展方向和市场潮流，自动化改造品牌，这也就对制造工艺提出了更高的要求。为了提升电机的市场竞争力，必须进一步提高电机各零部件的质量及工艺要求。本文阐述了低速大扭矩电机线圈绕线机构及其夹具的优化改进，不但可提高绕线精度，提升绕线质量，还可在减少电机机械损耗的同时降低劳动强度，提高生产效率，适用于普通三相异步电动机绕线工艺。
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