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对于一些对图案或者精度比较高的不锈钢切割,采用激光切割进行加工时一个不错的选择。首先激光切割精度非常高,适用于各种精密配件和各种工艺字、画、图案、屏风等产品的切割,长治非标制作,金属材质的割缝宽度为0.03mm,误差小于0.01mm。因为图案或者切割产品复杂的话需要进行路径,这样激光切割不锈钢的优势就体现出来了。因为激光切割的加工速度是线切割加工速度的100倍以上,非标制作公司,所以对于图案复杂、工期较短的不锈钢切割工程都可以很好的驾驭。另外因为采用的是激光直接切割,所以表面不易变形且切割的表面十分平整,不会出现斜角。
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操作钣金加工焊接时怎么安全保护?
一、防止触电
焊接作业时,触电事故有两种:一是直接触电,即接触带电体;二是间接触电,即触及正常运行状态下不带电,由于绝缘损坏或设备发生故障而称为带电的物体。
焊接时的直接触电形式主要有:手或身体某部位在更换焊条、焊件时接触焊钳、焊条等带电部分,而脚或身体的其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好,如在容器、管道内,阴雨、潮湿的地方或人梯大量出汗的情况下进行焊接,容易发生触电,当手或身体某部位触及而带电的接线头、接线柱、导线等触电;在靠近高压电网的地方进行焊接因过分靠近而产生击穿放电。非标制作
焊接时的间接触电主要是焊接设备的漏电,主要有:设备因超负荷使用、内部短路发热,致使绝缘性能降低而漏电;线圈因雨淋、受潮导致绝缘损坏而漏电;电线、电缆的绝缘部分损坏而发生漏电等。
二、防止弧光辐射
防止焊接弧光和火花的危害,要正确穿戴防护服,选择合适作业条件的遮光镜。同时在焊接作业场所应设置弧光防护室或护屏。护屏要用阻燃材料制成,表面可涂黑色或***油漆,高度不应低于1.8m,下部要留25cm的空隙使空气流通。非标制作
焊工应穿棉帆布工作服,不用穿合成纤维的工作服。使用的面罩应遮住脸面和耳部,非标设备制作,并且无漏光。
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激光在器械上有哪些应用?
激光焊接:
激光焊接技术在制造中拥有巨大的应用市场,可以说的制造很大程度上离不开激光焊接。主要原因是在器械的制造中,大部分厂商使用的原材料都是不锈钢或者铝合金制品,它们对于焊接的精度和稳定性需求非常高。激光焊接工艺可以使焊接效果光滑平整,焊缝精致细密,非标加工制作,尽可能保持外形的美观。激光在焊接过程中都是非接触加工,同时,焊接的能量密度高度集中,焊接时加热和冷却速度快,热影响区小,避免了素材的形变。
此外,使用激光加工可以自动焊接,无需焊丝焊料,环保卫生。而且焊接工艺稳定,焊缝表面和内在质量好,加工完成后工件性能高。目前该工艺已被用于***器械、植入物、及不锈钢、钛合金器具、微创器械、***器械、***器械和心脏起搏器等器械的焊接。在内窥镜加工上,激光将细管焊接在一起,定量的激光脉冲作用区域小,使得工件热反应区小,确保工件不会扭曲变形。非标制作
激光切割:
激光切割是使用激光束通过熔化或者烧灼材料来进行材料切割的工艺,可以使工件表面平滑、减少毛刺,且无需后续加工。由于灵活性强,激光可以更佳地适应器械业的不同领域。
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