色素碳黑的开发和生产行业表示，直到所有颜料表面都被完全润湿，粘度才会相对稳定。为了解决这个普遍的问题，可以使用润湿性强的分散剂；增加数量；在初始研磨阶段，尝试以低速分散以控制剪切力，以减慢炭黑粉末颗粒团聚体的速度。炭黑粉的分散经历润湿，粉碎和稳定化三个过程，而分散剂在该过程中起着非常重要的作用。没有分散剂，当然会增加分散的难度并降低分散的效率。与色浆相比，它很容易絮凝，沉淀和变得不稳定。
我国的凹印油墨主要用于包装行业，另外在建材和装饰材料中也有应用。由于凹版印刷承印物种类的多种多样，决定了凹版油墨的原材料也种类众多。但相对于树脂、溶剂和添加剂来说，炭黑的选择较为简单。凹版油墨所选用的炭黑通常需要：着色力好、显蓝相、光泽好，另外还要易于润湿和分散，在油墨中不易产生絮凝和沉淀。氧化或未经氧化的气黑和炉黑都可以用于凹印油墨中。
由于丝网印刷对油墨流变性的要求不同于其它三种印刷方式，在丝网油墨中一般选用经过氧化处理的高结构炭黑。
涂料用炭黑聚集体大小一般在20到数百纳米之间，在漆料中不容易分散，炭黑在漆料中的分散下状态，半补强炭黑，对涂料的性能影响很大。还有，炭黑在涂料特别是和其他颜料如钛等混合使用时，由于其相对密度、聚集体直径、形状和表面化学性的不同，炭黑容易产生絮凝现象，即影响涂料的分散稳定性。
选用好的色素炭黑加工出来的涂料会具有以下特征：
1.光学性质如黑度、着色力、光泽、遮盖力等好。
2.流动性好
3.分散稳定性好
4.涂膜物性如平滑性、光泽保持性、机械性能（硬度、伸长率、冲击强度和附着性）、耐侯性均提高。
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