防静电泡棉-赛普林特光电

泡棉发泡生产工艺流程制作

手艺发泡工艺操作

干燥出模

材料倒入模型中即开始发泡。材料从液态迅速变稠直么固态泡棉，体积不断膨胀升高，当升高到一定高度后即出气(排放气体)，高度略有回落，发泡结束，这个过程一般只须60一90秒。发泡结束后，还要在模型中干燥静置3一4分钟，然后就可以出模。此时泡棉还较软，会粘手，还须经6一8小时的干燥固化后，才能进一步切片加工。

泡棉材质分别有：PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，它们具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、等一系列特点。

　　以NBR泡棉举例，它是一种NBR发泡材料，它的详细说明如下：

　　颜色: 黑白色、彩色；

　　1大尺寸: 2000×1000×35；

　　材料说明:开孔NBR耐老化，环保，耐石油，吸音性好，燃烧不产生有***体。闭孔NBR容重小，耐候性良好，防水防汽，耐石油，防静电泡棉，环保。

　　材料用途:

开孔NBR作为吸声、减震、保温、密封隔热件应用于汽车、空调、电子、音响等产业。闭孔NBR作为密封，隔音，减震，隔热材料，用于汽车，电子，空调，等领域。

三元乙丙橡胶是乙烯、以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有1低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。