一、 喷砂作业的性
喷砂作业是具有一定的***性的作业，为使喷砂作业，务必做到以下几点。
1、 操作者须身体健康
2、 操作者必须穿戴好合乎安全和卫生要求的防护用具。
3、 所有配件必须完好无损。
4、 工作时喷嘴指向工件表面。
5、 喷砂前要做到：检查各接头。软管和喷嘴磨损情况，确保各连处密封。工作可靠；检查呼吸用空气过滤器及气源，确保供气正常。
6、 严禁在喷砂房旁施行焊接和切割作业。
7、 不要随意更换配件。
8、 出现异常情况，须立即停机，关闭电源、气源。
二、 减小压力损失
从气源送来的压缩空气，经过胶管、接头、过滤器、控制阀等到达喷嘴，压力损失是必然的。空气压力损失与胶管通径成反比，与胶管长度成正比。
三、 结构设计合理、实用
1、 砂缸缸体设计以磨料自然堆角为依据，保证磨料排出畅通、。对于一缸多喷机型，也考虑到其分流。排料等问题。
2、 磨料阀混料腔结构上形成吸、压流体动力，使磨料流动畅通、混合均匀。
3、 控制系统由气动的可靠性与电控的快捷性相结合，并实现了开启时先喷气后喷砂的合理、实用而***的控制系统。
喷砂房作为大型喷砂设备该如何选择
喷砂房属于大型喷砂设备，其喷砂处理过程具有鲜明的特点，操作人员须穿着喷砂服和喷砂头盔进入喷砂房进行喷砂处理，并配戴通风过滤装置（过滤器和调温器）提供洁净空气，大限度地保护人员操作安全。 通宝系列喷砂房按喷砂工艺分为四种：环保型机械回收式喷砂房、液体湿式喷砂房、蜂窝式自动气力回收喷砂房、石材玻璃雕刻喷砂房。喷砂房根据处理产品材质不同，配备的压送式喷砂机械，喷砂罐配有一把至四把喷，操作过程中可同时使用四把喷。整个喷砂房内部安装有厚度为7mm的橡胶衬板，具有耐磨损防噪音等特点。橡胶衬板技术参数为： 硬度37IRHD，拉伸度26.5 MPa，延展度80% ，撕裂强度85% ，磨损度106，内部温度3-68℃ 。喷砂房外部为钢结构骨架，钢板表面喷漆提高使用寿命。
喷砂机操作的技术参数包含空气压力
喷砂角度以与水平线呈70度，一般80~角为宜。不宜垂直喷砂，否则会因磨料垂直反弹而下降喷砂功率；但也不应小于45度，否则会影响喷砂效果。喷砂应一直保持稳定的喷砂角度，对工件进行扫描式喷砂，每一个喷砂道应掩盖前一喷砂道的l乃支配，连续地从工件的一端移动至另一端。第2遍喷砂则应与遍喷砂交叉掩盖，如此更换重复，直到需求的表面粗糙度停止。
喷砂机距离即喷砂口到基体表面的距离，取决于磨料的类型及粒度、喷砂嘴的孔径及喷砂机的功用等，一般在102mm—304mm范围内波动。软基体、薄壁件宜选用大的喷砂距离;而硬质基体、厚壁件、大型件和厚涂层则宜选用较短的喷砂距离。喷砂完呈毕，运用单调、无油、洁净的压缩空气吹去喷整砂表面的浮尘。喷砂后的新鲜表面制止再被莲污染，手指触摸留下的指痕都会影响喷涂涂层的联络。喷砂后应尽快进行喷涂，防止基体因吸潮或氧化而影响涂层联络功用。关于钢铁基体，喷涂前的距离时间不应逾越4h，在湿润气候下不应逾越2h。