蒸汽加热空气多采用翘片管式换热器,食品生产用多为不锈钢管铝翘片组合的换热器,卫生性和换热效率兼备。
蒸汽一定为饱和蒸汽,不饱和蒸汽1kg降低1℃释放1kcar热量,烟气换热器生产厂家,饱和蒸汽1kg降低1℃释放500kcar热量,过热蒸汽1kg降低1℃释放1kcar热量。相同的换热器如用过热蒸汽或不饱和蒸汽做热源,锅炉烟气换热器,一定达不到空气终点温度,所以需要饱和蒸汽作为热源。
翘片管式换热器,上进蒸汽,下排冷凝水,蒸汽在管内自上而下释放热量并产生冷凝水,冷凝水1kg降低1℃释放1kcar热量,应
及时排出冷凝水保证空气终点温度。





氟塑料烟气余热回收换热器的主要原理: 利用氟塑料管束与外边壳程形成间壁式热交换原理。
管程:管程主要由氟塑料管束与管板形成,其工艺主要在管束与管板处的焊接处。
壳程:一般多为不锈钢或者钢衬氟材质。
一般管程和壳程走的介质不同。氟塑料烟气余热回收用换热器因为烟气会含有一定量(少于50mg)的灰尘,故烟气走壳程较多,但不限。锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备结构紧凑,单位换热面积大,占地面积小,一般可安装在锅炉烟道中或收集烟道烟气集体换热,基建***一般。该烟气换热器完全利用烟气余热,经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般寿命可长达8~10年,1~2年即可回收全部成本。
锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备就是将锅炉尾部烟气携带的热量回收再利用,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或用来预热厂内其他介质等,节省燃料费用,降低生产成本,减少废气热量排放,节能、环保一举两得。改造***1~2年即可回收,烟气换热器,经济效益显著。
氟塑料烟气余热回收换热器设备的作用:可将尾部烟气热量回收,能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率烟气余热回收设备采用高科技超导热管为主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法达到的。锅炉烟气余热回收设备装置体积小,质量轻,只是普通换热器的1/3。
垃圾焚烧电厂的余热锅炉为烟道式余热锅炉,烟气流动方向在锅炉中进行5次转折。锅炉压力4MPa,回转式烟气换热器,蒸发量15t/h。余热锅炉的结构如图所示,在炉膛、烟道以及高温烟气入口布置有水冷壁。
烟气流程
烟气从焚烧炉的二燃室通过上部或下部烟道(烟气从下部经过时不经过水冷壁K)进入余热锅炉。先经过第二级过热器E、级过热器F、第二级空气预热器G,然后从下部进入主炉膛与水冷壁换热。之后在炉膛上部出口改变角度后向下依次通过级省煤器I、级空气预热器H、第二级省煤器J,之后的烟气由烟道N离开余热锅炉
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