划线时应考虑的工艺因素有哪些?划线时应考虑的工艺因素有以下几点:
(1)工件加工成形时如切割、卷圆、热加工等的影响。
(2)装配时板料边缘修正和间隙大小的装配公差的影响。
(3)焊接及火焰矫正的收缩影响。划线时的注意事项有哪些?划线时的注意事项如下:
(1) 检查钢材的牌号、厚度。对重要产品要记录钢材的试样号或炉、批号。
(2)钢材表面应平整。钢板凹凸不平、型钢弯曲不直时，均必须加以矫正后再划线。
(3)钢材表面应无夹灰、麻点、裂纹等缺陷。
(4)为保证所用量具的准确性，所使用的量具、工具应定期检验校正。
模具加工时严苛的公差要求保 证了折弯作业时的极限精度。紧凑的模具尺寸设计保证了 大的折弯自由度。同一种模具可以折弯多种厚度 板材。可以与某些定制的下模具一起 组合使用，进行 90°折弯旋翼模具带有拉簧、翻板 结构，可通过内置可更换的旋转 V 口 来实现具有较短法兰边以及斜边零件 的折弯。进行折弯对比测试，测试的结果表明使用了旋翼模 具相比于常规下模具 可以更有效地避免折弯压痕。
钣金机箱焊接后的规范1、焊缝平滑，曾现鱼鳞状；不得出现堆起凸包、不均匀的现象。
2、工件焊接完毕后，外观应用砂布重新打磨一遍，德宏钣金加工厂，不能有手感刺边角的存在；不得存在焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑、平整。应保证工件的"边齐、面平"，包括工件上开口边缘的垂直平行度。
3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高，原则上打腻子后应该能掩盖住，德宏钣金加工报价，看不出焊缝。
4、对于周转件，尤其是焊接后不再进行加工的平面，德宏钣金加工哪家好，在焊接时必须严加防护，德宏钣金加工，避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨。
5、对于焊接后需进行发蓝、电镀的钣金件，焊接完毕达到相关要求后，统一喷砂处理。周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。
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