钣金加工行业的竞争愈演愈烈，企业想要立于不败之地，就必须对加工工艺不断精益求精。在一些精密不锈钢、铝合金、航空航天零件和铜板等折弯应用上，用户不再满足于产品的功能性，对其工艺性和美观性亦有更高的要求。传统的折弯工艺较易对工件的表面造成损伤，与模具接触的表面会形成一条明显压痕或刮痕，因痕迹无法去除，芒市钣金加工技术，造成零件报废。因此，用户对无痕折弯的需求越来越强烈。
焊接成本比较低。电阻点焊不使用任何填充材料，芒市钣金加工，焊接时也无需保护气体，所以在正常情况下，除电力消耗外，几乎没有其他消耗，焊接成本比较低。焊接操作比较规范，易于实现机械化和自动化。焊接过程既没有较强的弧光辐射，也无***气体的侵蚀，劳动条件比较好。
电阻点焊缺点
⑴目前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的***性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。
⑵焊件厚度、形状和接头形式受到一定限制，电阻点焊一般适合薄板焊接且对接头有一定要求。
主要工艺说明：
高标号铸件设备框架采用高标号QT500-7和HT300铸 件，每次出炉铸件标号都要经过检测仪器的测 量。框架经过的有限元受力分析，采用稳 定的三角互联设计，大大保证高吨位冲击力下的 稳定性。
高标准焊接不论大件小件，在整个焊接过程中均采用二氧化 碳保护焊，焊接处采用满焊工艺，芒市钣金加工厂家，确保焊接的工 件牢固且美观不论是铸件还是焊接的支撑台面，芒市钣金加工厂，均采用高精度温控炉，按照材质对应的温 度曲线进行多次回火、退火等热处理工艺，再进行足够时长的全频率震动时 效处理，释放工件的内应力，确保长久使用不变形。
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