土质分离筛的工作原理
根据其工作原理及 1、传统的人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机，人工砂（尤其是粗砂）的流失几乎不能控制，采用该细砂回收装置，可以有效降低细纱的流失量，使其控制在5-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高，石粉含量偏低的难题； 2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔； 3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作； 4、细砂回收系统可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备的技术和经济优势； 5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工足量，粉碎，降低了沉淀池的清理成本； 6、细纱回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场； 7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。 簧等，工作时振动筛箱及筛面在振动器
土和石头分离设备就是滚轴泥石分离机，根据用户的情况设计不同的机械设备，主要用来分离泥石，湿黏土粉碎，砂石，土石，建筑垃圾，生活垃圾等物料。
滚轴泥石分离机命名规则:以箱体内宽度和长度尺寸命名，如:1230， 1345，1550等，分别代表:1.2米宽3米长，1.3米宽4. 5米厂，1. 5米宽5米
长。
也有以宽度和滚轴个数命名的，如:1006， 1208， 1312， 1516等，分别代表:1米宽6轴，1. 2米宽8轴，1. 3米宽12轴，1. 5米宽16
轴。
各轴间隙的设计决定了分离的粒度范围，间隙越大轴下物越大，产量就越大。
轴的个数决定了分离的效果，轴越多，设备越长，分离效果越好。
轴的粗细由入料粒度决定，入料越大，轴越粗，-般轴+轴套尺寸为:160mm、200mm、 220m等。
产量范围约为:设备面积的30倍到90倍T/H，间隙越大，产量越大，也可以简单理解为设备面积X间隙值，如1230型的30mm间
隙，则每小时产量大约1.2X3X30=108T/H，不过这个只是一一个大概计算方法，无任何科学依据。
价格计算方法:设备面积X3或3.5万，如1230型设备，污染土源粉碎，价格则为万，这个是可以签合同的卖价。
设备由几根轴组成，同样有简单的计算方法:长度X0.8X 1000/ (轴直径+间隙)，如:1230型间隙70mm，则轴数量
=3X0.8X1000/ (200+70) =8. 888根，也就是9根轴。
泥石分选机使用注意事项：
泥石分离机的设计构想，充分考虑驱动繁简，需要先选择采用单面驱动，假设从驱动平顺.合理利用功率充分考虑，考虑到物料总流量较小(轻载或无载)时，各自的驱动可以做单边驱动采用，需要选择对应的双边驱动驱动，可以节省运行成本。
目前，在销售市场上，绿化原料粉碎，泥石分选机的应用范围很广，销售市场很大，而且好的泥石分选设备更受用户的喜爱，那么，怎样才能更好地使用泥石分离机，在生产和加工过程中如何使用是一个细节问题，很多客户对此并不十分熟悉，结果并不是很理想的结果。
粉碎粉碎
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