b.包料折弯：
分外包料折弯和内包料折弯，（如下图所示）包料折弯转角处要开工垫槽，以便加工后无挤料变形。
内包料折弯==先折弯，A，铝钣金加工中心，B后折弯C外包料折弯==先折弯C后，折弯A，B
4.3特殊情况下使用下模V槽之情形：
a.（5T-1）V=展开系数大，铝钣金加工，用小V折弯
=--—一般折弯无法折弯成形，用小V槽折弯，但折弯系数要加大.
Z折加工：
1定义：
凡成形为一正一反的折弯加工，称为Z折加工。
2Z标准加工的加工范围（H）>I+V槽边心距）。
2.1加工的加工尺寸是加工使用模具限制的
2.2加工的大尺寸是根据加工机台的外形来决定
成形：
钣金成形是钣金加工中主要的一种加工方式。成形
可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形状较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成 形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。
我们这里主要讨论的是机器成形：折弯成形，冲压成形。
2.1 折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动，结合上下模的形状，石碣铝钣金，从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。
2.2 冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上 模，结合上、下模相对形状，铝钣金件，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。
铝钣金
钣金加工的常见应用
钣金零件必须、耐用且能抵抗环境因素。这些特性对于某些行业的终用途应用至关重要。因此，钣金制造用于制造用于汽车、航空航天、和建筑领域的组件。
钣金制造工艺
钣金制造从 3D CAD 模型开始。在设计规范、认证和验证时，CAD 文件被转换为机器代码。该机器代码负责指导机器采用非常适合原材料操作的钣金设计技术。总之，您还可以通过使用一系列表面处理来完成该过程。
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