随着高速、高精度凸轮机构的广泛应用，传统的设计及加工方法制造出的凸轮在高速、高精度凸轮机构的应用中暴露出很多问题，如：从动滚子与凸轮沟槽的摩擦、磨损严重，传动不平稳、噪声大等，造成这些问题的原因是多方面的，光纤激光打标机图片，主要包括：不合理的从动件运动规律，凸轮轮廓加工质量不高，廓面不光顺等。转位凸轮是高速回转式贴标机的关键部件，本文从优化设计和精密制造方面对其进行了较的研究。
本实用新型公开了一种西林瓶贴标机进瓶装置，包括依次沿西林瓶输送方向设置的进瓶装置，贴标星型转盘，光纤激光打标机，贴标系统，标签三点
***滚贴装置，检测装置，剔除装置，警报装置以及出料装置，其特征在于所述进瓶装置包括:输送带;防爆装置，所述防爆装置包
括螺杆，芯轴，电动机，所述芯轴与所述电动机传动连接，光纤激光打标机软件，所述螺杆套接在所述芯轴上，所述螺杆水平设置在所述输送带的一侧，所
述螺杆的表面上设有凹槽，光纤激光打标机配件，所述凹槽沿所述螺杆的长度方向螺旋延伸;第二输送带，所述第二输送带与所述输送带连接，所述第二
输送带设置在所述输送带的下游;导向护栏，所述导向护栏设置在所述第二输送带网的两侧。其能够防止西林瓶在进料时发生挤
压，导致和隐性裂痕。
针对贴标机传统凸轮机构存在的柔性冲击进行了分析，提出了一种新的凸轮机构设计方法。首先，介绍传统贴标机凸轮机构的运动要求和轨迹方程，提出其存在的问题;其次，在满足给定约束条件下，为实现凸轮机构从动件加速度曲线的各段角加速度尽可能趋小的多目标要求，采用多目标决策的线性加权法进行优化，并利用遗传算法设计求解凸轮机构从动件角速度曲线方程;再次，通过求解凸轮机构从动件的运动轨迹，对其进行修剪得到凸轮轮廓廓线;，由优化后的凸轮轮廓线设计加工出来凸轮机构，经装配试机运行后，证明新设计的凸轮机构减小了从动件的柔性冲击，具有一定的实际指导意义。
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