沸石转轮催化燃烧一体机-天津市蓝甜科技

废气脱离附后进入到催化焚烧层的换热器，然后进入催化焚烧室中的预热器，在催化剂的作用下是废气温度提高到250-300℃左右，在进入催化焚烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，天津沸石转轮催化燃烧一体机，被分解为二氧化碳和水，进行排放。

与以往的直接燃烧焚烧技术相比，蓄热式热氧化技术具有明显的优势。这项技术在已经非常成熟，沸石转轮催化燃烧一体机价格，但由于成本问题，在我国还没有普及，在生热氧化的概念也只是在少数工业窑炉中体现出来。在当前能源价格飞涨的背景之下，***这项技术的研究、和推广，不仅可以节约能源，减少环境的污染，而且可以获得可观的经济效益和社会效益。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，沸石转轮催化燃烧一体机，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

有机将气体的下限与温度有关。一般来说，温度越高，相应速度越快，极线范围越大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓度过高时，催化燃烧设备的温度会升高。由于部分催化燃烧设备没有废气浓度检测和控制设备，升温后有机废气的下限将小于手册中给出的下限。此外，设备中有机废气组分的混合不均匀，在某些区域可能超过废气的实际下限，存在风险。

当有机废气流量大、浓度低、温度低、催化燃烧需要大量燃料时，沸石转轮催化燃烧一体机生产厂家，可通过吸附装置将有机废气吸附在吸附剂上进行浓缩，然后解吸成高浓度有机废气（可浓缩10次以上）进行热风吹扫，然后催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。