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泡沫发泡的注意事项

泡沫发泡有硬质和软质两种产品，不管是硬质还是软质发泡，其在我们的生产和生活中都有着良好的应用。不过，泡沫发泡机厂家还是要提醒您相关注意事项。

在生产泡沫发泡之前，泡沫发泡机厂家会将物料盛放在罐中，一定要注意料罐的存放位置，不能被儿童接触，以免发生***。对于料罐的保护，要注意防止刺穿和燃烧料罐，空罐也要注意安全，泡沫发泡施工中更要远离火源和热源。关于泡沫发泡，EPS制品生产设备供应商，不光是施工中要远离火源和热源，运输和存放中也要禁止明火，还要避免撞击和强烈阳光的暴晒，保证罐体温度低于45℃。

工人施工中，如果泡沫发泡不慎接触到眼睛或皮肤，一定要立即用大量清水冲洗，并及时就医。为保证工人安全，施工中要注意佩戴手套和护目镜，保证施工现场的通风情况良好。泡沫发泡机厂家提醒您，安全使用泡沫发泡，它才能发挥自己的作用。

EPS制品生产设备起大泡

(1)发泡剂的粒径太粗，分散不均匀。一般发泡剂需经三辊研，在料筒内产生磨机研磨2~4遍，将其研细后使用。

(2)捏合及造粒时加工温度太高，发泡剂过早分解，粒子有发泡现象。应适当降低捏合及造粒温度，挤出的粒子切开时不能有小泡。

(3)熔料在料筒种滞留时间太长或加工温度太高。应采用快速预塑，已塑化的熔料应一次注完，并尽量采用一机多模生产。

(4)螺杆背压太小，EPS制品生产设备，熔料在料筒中受热膨胀。应加大背压，使熔料内所含的发泡剂受热分解后无预膨胀的机会。

(5)料筒端部漏料，在端部出口处形成低压区，导致熔料在出口处膨胀形成气泡。应适当降低出料口温度，在出料口部采用节流阀式结构，EPS制品生产设备厂家，封住端部出口。

(6)再生料回用比例不当。应适当减少其用量。

聚氨酯发泡机常见问题

泡沫与基材的剥离强度低出现的原因有：基材表面不洁净，有浮灰或油污；基材未于透，EPS制品生产设备报价，这种剥离可见到界面的水分；另外还有基材温度过低，发泡速度太快；喷涂时没有“打底”(即首先快速喷上薄薄底层)，而是一次就喷得较厚也会造成张力过大而剥离。

泡沫开裂现场可明显看到裂开的缝隙，这种现象主要是由发泡体系中使用的聚醚支化度和官能度较低而引起的，可适当加入蔗糖及山梨糖醇为起始剂的聚醚。另外在施工时适当增加喷涂层数，避免一遍起发的现象。