轴淬火工艺技术解决方案。
根据客户提供的轴工件参数，120KW高频淬火设备可满足淬火要求。具体工艺过程是：高频淬火设备和立式数控淬火机床配套，采用圆形窄加热带感应器，工件由装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动（运动速度可无级调速、进行扫描淬火）。
工件装卡完毕后，只要点动开关，工件自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件。
感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，曲柄销高频淬火机厂家，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。
感应加热可根据被加工工件的当前状态，进行适时、的自动控制，比如通过模拟或数字电路处理，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。感应加热调节比较精细，通常是通过调节相移，脉冲占空比等参数调节加热功率，一旦加热温度根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%，提高产品质量和合格率。
中频锻造加热炉应用范围广泛
锻造加热炉广泛用于锻造加热。锻造加热炉用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。
锻造加热炉科技含量高、经济效益好、环境污染少，如果您还想更深入的了解锻造加热炉，及时联系我们吧，给您做好的产品热情的服务。
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