




不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定,炉壁太厚则炉容量变小,效率差;但炉壁过薄,如偶有,钢液触及感应圈将引起事故。
1、 严格按照不锈钢精密铸造操作程序筑炉。
2、 不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定,炉壁太厚则炉容量变小,效率差;但炉壁过薄,如偶有,钢液触及感应圈将引起事故。
3、 筑炉材料不能混入砂土、铁屑、木草屑和其它杂物。
4、 筑100kg炉体约需一日,树脂砂铸造厂家,当装料口、出钢槽完全干燥后才能使用。
5、 刚筑好的炉衬必须先烧结。一般是让金属液保持在修补处以下100mm,经过适当时间保温后才让金属液上升,***正常作业。
铸造缺陷的分析
铸造缺陷的分析
任何的铸件内部都是会有缺陷的,这些缺陷的存在给铸件的内在质量带来很大的隐患,在生产过程中为消除这些缺陷进行的焊补也会给生产流程带来很大的负担。尤其是阀门作为承受压力、温度的薄壳铸件,树脂砂铸造哪家好,其内部的***致密性非常重要。因此,铸件的内部缺陷成为影响铸件质量的决定因素。
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压力铸造
铸件材质:铝合金、镁合金
铸件质量:几克至几十千克
铸件表面质量:好
铸件结构:复杂(可用砂芯)
生产成本:压铸机和铸型的制作费用很高
适用范围:大量生产的各种非铁合金中小型铸件、薄壁铸件、耐压铸件。
工艺特点:铸件尺寸精度高,树脂砂铸造加工,表面光洁,***致密,生产,成本低,但压铸机和铸型成本高。
压力铸造,有高压和高速充填压铸型的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点:产品质量好,铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,平顶山树脂砂铸造,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25%~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;小铸出孔径为 0.7mm;小螺距为0.75mm。
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