




挤压料筒是型材挤压生产离不开的重要工具之一,挤压筒是在高温高压下工作,铝型材挤压温度可以达到480℃—520~C、挤压金属严重塑性变形.与挤压筒之间的剧烈摩擦等引起升温,挤压结束时温度又下降,一升一降的交变应力和热冲击引起挤压筒端面的疲劳导致破损产生。挤压筒闭合叫,由于限位开关调整不当,挤筒前端面撞击模具,形成破损。它的破损直接影响到成品质量,生产中应该注意。
挤压筒内衬分蚀洗
挤压筒有三层,里面的挤压内衬与胚料接触,挤压料筒尺寸,长时间使用表面粘连很多金属胚料。在正常情况下,广东挤压料筒,挤压筒内衬每1~2个月必须蚀洗或检查一次。为了加快蚀洗速度,挤压料筒价格,可用蒸汽蚀洗。镁合金用挤压筒可用浓度为10%~15%硝suan溶液蚀洗;铝合金用挤压筒可用浓度20%~25%氢氧化na溶液蚀洗。蚀洗时溶液不得流入导电板上或加热器内。
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对于生产型材时候,合理的选择挤压筒的大小是很重要的。生产扁型材,在选用扁挤压筒应该考虑哪些?雨晗小编更清楚:
当设备选定后,扁挤压筒的外径尺寸受到一定的限制。比压的大小影响型材的生产范围,通常扁挤压筒设计中考虑的比压不大于500MPa。所以合理的扁挤压筒的结构尺寸,如果扁挤压筒分层尺寸、各层尺寸的装配过盈量,能在一定的范围内降低筒体内等效应力峰值。
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