厚壁声测管表面易产生结疤。
原因有两点：1.厚壁声测管材质不均匀，杂质多。材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，声测管加工，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
九、厚壁声测管材质含杂质多
钢的密度偏小，九江声测管，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对声测管的这种材质进行称量核对。比如对于螺纹钢20，中规定大负公差为5%，声测管定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的的重量应该是：120*(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是厚壁声测管，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量声测管效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
十、厚壁声测管的横筋细而低
经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
十一、厚壁声测管的内径尺寸波动较大
原因是;l、声测管刚温不稳定有阴阳面。2、声测管钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。声测管会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
如何利用声测管判断桩基质量？
当混凝土内部存在缺陷时，我们利用声测管在超声波发一收通路上形成了不连续介质，低频超声波将绕过缺陷向前传播，在探测距离内，其绕射到达所需的
;声时"比超声波在无缺陷的混凝土中直接传播时所需的
;声时"长，反映出超声波的声速减小。声测管可直接固定在钢筋笼内侧上：固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。声测管的其他用途声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可作为桩底压浆的管道。试验证明，经桩底浆处理的灌注桩，可大幅度提高其承载力。同时声测管还可作为事故桩缺陷冲洗与压浆处理的管道，这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。声测管可直接固定在钢筋笼内侧上：固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。声测管管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，如图8所示：若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接，并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动，声测管的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落入***，致使孔道堵塞。
灌注桩声测管施工顺序：
一、声测管自进入工地现场后起，在装卸、转移、安装进程中，声测管配件，要避免使声测管的管体歪曲、揉捏变形。声测管要寄存在有遮雨设备的场所，避免管体生锈。出场安装的声测管，首要要对管体停止查验，歪曲变形的声测管不允许进入安装顺序。
怎样识别声测管你知道吗?下面跟随小编一起了解一下。
一、厚壁声测管外表经常有麻面现象。
麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁声测管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于厚壁声测管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
二、声测管材料表面易产生裂纹
原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，声测管经过轧制后就有裂纹。
三、厚壁声测管无金属光泽
呈淡红色或类似生铁的颜色，基桩声测管，原因有两点二、它的坯料是土坯。声测管材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁声测管的性能自然就无法达标。
四、声测管易出现折叠。
折叠是厚壁声测管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。声测管产生折叠的原因是由于厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，厚壁声测管的强度大下降。
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