

4.印刷。
印刷时要注意颜色与设计图案的颜色数据的一致性。忌讳的颜色差异,比如墨点、烂板等。,东方纸箱,都会影响FSC纸箱的美观。礼盒有很多颜色。当每个客户的FSC纸箱颜色差异太大时,需要调整印刷色序,调整色序洗墨水槽。墨棒需要很长时间,会增加成本。因此,印刷时应根据墨色调整印刷顺序行调整,定制纸箱,印刷不能印刷。等待订单和其他合适颜色的FSC纸箱一起印刷,纸箱公司,一般需要2天左右。
5.FSC纸箱印面表面处理。
礼盒的表面纸张应进行表面处理,包括涂膜(涂膜分为亚膜和光膜)、紫外线、光油、哑油、烫金、压花、凹凸等。表面处理过程越多,时间越长,一般需要2-3天左右。
6.装纸工艺。
礼品盒通常在印刷品表面处理后粘贴瓦楞纸或纸板。瓦楞纸是用胶水将面纸和瓦楞纸粘在一起,胶水浓度要控制好,否则会出现脱胶起层的现象。粘贴完成后,需要放置1天左右,等待胶水干燥后再生产下一道工序。
7.模切。
模切是印刷过程中非常重要的一个环节。为了不影响后续工作,必须准确模切。关键是制作刀模。刀模也很重要,因为如果刀模不确定你的设计文件,也会对成品的质量产生很大的影响。因此,在制作刀模时,好将印刷好的成品交给刀模师傅,切割线调试模具,一般需要1-2天左右。


纸箱材料的厚度是决定纸箱硬度的两个主要因素。我们通常使用三个瓦楞纸箱,五层纸箱必须有七层厚。纸箱层数越多,越厚。这三层不是简单的三层板,而是两层板,中间一层是瓦楞纸板。五层为三层加双瓦楞纸板。
??三瓦楞纸箱五层纸箱又称瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱;纸箱材料也多种多样。好的材料不仅硬度高,而且重量轻。劣质材料通常硬度低,容易变形。
生产的瓦楞纸箱的强度设计,定做纸箱,是材质设计中较为重要的一部分,它不仅影响到印刷效果,更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。
??纸张含水量与瓦楞纸箱强度之间存在密切的关系。给瓦楞纸箱配纸时,要考虑到各国的天气条件,例如,天气经常干燥的地方可以用生料纸当原材料;而天气比较潮湿,或需要冷冻冷藏的瓦楞纸箱可以用防水纸做原材料,这样才能保证瓦楞纸箱的物理性能不受空气湿度变化的影响。我们可以根据SN/T0262-93标准上的3种不同的劣变系数来选定用纸情况,一般储存期较短的瓦楞纸箱可以用定量和性能较低的纸,反之则高。作为生产商,可以随机应变生产出适合市场的产品。



纸箱包装
一、测试箱外箱内是否异常(纸箱破损或变形,产品有破损或变形);观察外箱四个直角(或平面)是否弯曲。
二、对堆箱进行试验,视检底部外箱是否异常(变形、开裂、产品顶破纸箱、封箱带崩开、产品损坏)。
三、开盖翻转270度,往复折叠3次,视检查折面裂纹小于5CM而定。
四、瓦楞纸箱水分含量12%±4(感觉是否潮湿)。
五、唛头文字和图案清楚、正确、深浅和位置正确。
六、彩盒按尺寸每平方米重:60厘米见方以下300克,60厘米见方以上350克;彩色印刷品必须清晰明亮,图案与产品一致。
七、所用胶水为淀粉粘合剂。
八、纸箱不能打钉。
九、纸箱不允许使用包装带。
十、封箱带宽度一般不小于6CM。
十一、如有必要,外箱内应添加填充物(隔挡、衬垫、基座等),使产品在箱内各方向受力时处于稳定状态。
十二、纸箱在运输、贮存需要避开雨淋、爆晒、受潮和污染
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