链板输送机的安装流程如下：首先要将各零部件运至安装位置并按顺序摆放将各零部件运至安装位置并按顺序摆放→组装机头、机尾以及传动部→组装机头、机尾推移部→按工作面长度摆好机头、机尾推移部，将机头、机尾传动部与推移部装接在一起→将机头、机尾传动部与变限槽组装在一起→安装溜槽与链板→安装电缆槽→组装机尾回煤罩→后，应安装冷却水管并将其与减速器冷却装置接通，再安装电气控制系统并张紧输送机刮板链。
链板输送机在调试后，就应该做好以上工作，只有如许才能使其充分展示输送机的超。如今链板输送机已经渐渐广泛的应用在了各大输送行业中，180度链板输送机加工，那么关于链板输送机在检测、调试后如何做到正常运转，下面我们来简单了解下：
1、链板输送机不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
2、链板输送机在加料时，应该均匀的进行，给料较大块度应控制在规定范围内。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，180度链板输送机价格，发现有松动征象，应及时处理。
4、减速器在开始运转7—14天后须替换新润滑油，以后可根据情况3—6个月替换一次。
5、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，180度链板输送机定制，需要时应调整张紧装配的调节螺杆。
6、链板输送机在各润滑点应及时注入润滑剂。
链板输送机设计当中采取了一系列的制造工艺，其主要结构部件设计和选用都具有非常重要的意义。如机头整体性强，链轮具有着较高的强度和耐磨性等，这些性能参数使得链板输送机运行经济、、寿命长，故障率低，株洲180度链板输送机，在不同的工作环境中表现出了较强的适应性。然而，不同类型的链板输送机在使用过程当中都有着一些较为常见的故障问题，轻则对输送效率产生影响，重则可能导致较严重的安全事故的发生，必须引起相关工作人员的重视。操作人员必须熟练掌握技术规范的基础上加强沟通，提高输送设备的稳定性，保证生产作业、安全运行输送物料。
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