




粉末冶金产品的制备方法
(1)首先生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
(2)其次压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。
(3)然后烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,粉末冶金制品,烧结时至少有一种元素仍处于固态。
粉末冶金
烧结成接近完全密实的块状磁体,粉末冶金公司,没有发现晶粒长大[36]。用SPS制备的865Fe6Si4Al35Ni和MgFe2O4的复合材料(850℃,粉末冶金齿轮,130MPa),具有高的饱和磁化强度Bs=12T和高的电阻率ρ=1×10Ω·m[37]。
以前用快速凝固法制备的软磁合金薄带,虽已达到几十纳米的细小晶粒***,但是不能制备成合金块体,应用受到限制。而现在采用SPS制备的块体磁性合金的磁性能已达到非晶和纳米晶***带材的软磁性能[3]。
制粉方法大体上可归纳为两大类,即机械法和物理化学法
(1)从气态金属碳基物离解制取金属、合金以及包覆粉末的有碳基物热离解法
(2)从气态金属卤化物气相还原制取金属、合金粉末以及金属、合金涂层的有气相氢还原法;从气态金属卤化物沉积制取金属化合物粉末以及涂层的有化学气相沉积法。
但是,山东粉末冶金,从过程的实质来看,现有制粉方法大体上可归纳为两大类,即机械法和物理化学法。
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