




【普遍管壳式换热器有哪些种类】因为管里外流体的温度不一样,因之热交换器的壳体与管束的温度也不一样。假如两温度相距非常大,热交换器内将造成非常大热应力,造成管道弯折、,或从筒体上拉脱。因而,当管束与壳体温度差超出50℃时,需采用适度赔偿对策,以清除或降低热应力。依据所采取的赔偿对策,管壳式换热器可分成下列几类关键种类:①固定不动管壳式换热器管束两边的筒体与壳体联成一体,构造简易,但只适用热冷流体温度差并不大,且壳程不需机械设备清理时的传热实际操作。当温度差稍大而壳程工作压力又不太高时,可在壳体上安裝有弹力的赔偿圈,以减少热应力。②浮头式换热器管束一端的筒体可随意波动,清除了热应力;且全部管束可从壳体中抽出来,有利于机械设备清理和维修。浮头式换热器的运用比较广泛,但构造较为复杂,工程造价较高。③U型管热交换器每根换散热管皆卷成U形,两边各自确定在同一筒体左右两区,凭借管箱里的挡板分为进出口贸易两室。此类热交换器清除了热应力,构造比浮头式简易,但管程不容易清洗。非金属材质热交换器化工厂生产制造中强腐蚀流体的传热,需选用瓷器、夹层玻璃、聚四氟乙烯、高纯石墨等非金属材质制做管壳式换热器。这类热交换器的传热特性较弱,只用以工作压力低、震动小、温度较低的场所。管壳式换热器过流道的挑选 开展传热的热冷两流体,按下列标准挑选 流道:①不清洁和容易积垢流体宜走管程,因管中清理较便捷;②腐蚀流体宜走管程,以防管束与壳体与此同时受浸蚀;③工作压力高的流体宜走管程,以防壳体承受力;④饱和水汽宜走壳程,因蒸气冷疑热传导分指数与流动速度不相干,且冷疑液非常容易排。
列管换热器堵塞之后该怎么解决
列管式换热器是现如今化工行业使用的较广泛的一种换热器,在材质方面很讲究,主要是由不锈钢等产品制成。那么列管换热器堵塞之后该怎么解决呢?
列管换热器堵塞的解决方法:
一、增加监测点
在空分装置改造时,立式管壳式换热器价格,卧螺离心机在列管式换热器的每个板式单元的各个通道的进出口管线上增设了温度测量点。
二、清洗列管式换热器
对换热器进行清洗,同时增加换热器单元。
三、加强现场的检修施工管理
要求对检修实行全过程控制。在装、卸分子筛之前,都须在管上法兰处加装盲板。并采取专人负责、监督的方式,严格执行设备检修验收程序,严格把好检修质量关。进一步完善检修后的工艺处理步骤。对检修过程可能对列管式换热器造成的危害和隐患进行评估,并制定相应的应急方案,减少故障发生的可能性。


管壳式换热器管—管板的连接及失效形式
在石化和化工设备中的换热器系统中, 管壳式换热器以其结构坚固、可靠性高、适应性强等优点在化工生产和使用中一直占主导地位。但由于其结构的复杂性和使用条件的多样性, 换热器常出现多种形式的失效。从结构上分析, 管束与管板连接处较容易发生失效; 从使用工艺参数分析, 腐蚀应力、温差应力、管束的振荡等均会造成换热器的局部或整体失效。
1.管子与管板的连接形式
管子与管板的连接处应保证良好的紧密性, 防止发生连接处泄漏,造成热量与产品的损失,甚至危及人身与设备的安全; 同时应保证能承受一定的轴向力,河南管壳式换热器价格, 避免管子从管板中脱出。管子与管板传统的连接方法是胀接、焊接和胀焊并用。
1.1 胀接
1.1.1 机械滚胀法
使用机械滚胀法连接易使换热管产生过胀或欠胀, 换热管内壁易产生加工硬化。带槽孔或翻边的结构 用于抗拉脱能力与密封性要求较高的场合,盘管管壳式换热器价格, 不宜在高温下工作。在温差变化作用下, 胀接处管子的残余应力逐渐消失, 从而降低了密封性与抗拉脱能力, 使换热管与管板的连接失效。其优点是胀接结构比较简单, 便于更换与修补管子, 一般适用条件为压力≤4 MPa, 温度≤300 ℃。
1.1.2 液压胀接
液压胀接时应力分布较均匀, 具有生产率高、劳动强度低、密封性能
好等特点。液压胀接对管孔及开槽的精度要求特别严格。
1.1.3 胀管
利用时的径向力使管子胀紧, 同时利用时的轴向力将残渣抛出管外。
1.2 焊接
焊接法加工简便, 连接强度好, 在高温高压时也能保证连接处的紧密性与抗拉脱能力。当连接处焊接之后,U型管壳式换热器价格,管子与管板中存在的残余热应力与应力集中,可能引起应力腐蚀与疲劳损坏,使管子与管板连接处失效泄漏。因此施焊时需打磨管端, 清理焊接区域的污物,以防止节点污染。


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