焦作搅拌器-轴流式搅拌器-中拓鼎承(诚信商家)

反应釜用不锈钢搅拌器的选择知识

搅拌器的使用可以有效的增加反应釜的速率和或强化物质的传递，但是并不是所有的搅拌器都可以这样进行配合使用，只有不锈钢搅拌器才能更加符合反应釜使用。

　　反应釜用不锈钢搅拌器一个好的选型方法建议具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。

　　因为液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，焦作搅拌器，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用较广的一种浆型。

　　根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。

　　在不锈钢搅拌器的使用中，反应池搅拌器，不同型号有着不同的使用方法，我们只有选择合适的设备，才能在反应釜的使用中发挥更好的使用效果，同时对生产和运行都会比较顺利。

搅拌器功率的测定方法

在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，轴流式搅拌器，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。

　　1、应变测量法

　　对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。

　　2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。

　　在对搅拌器进行测定时，可按照上述所提供的方法，但是在测定时，切勿盲目，一切按照实际情况进行，避免测定结果不准确，从而影响设备的使用。

选购搅拌器应注意的步骤

虽然搅拌器在各行业的应用逐渐重要起来，其设备的选购标准也有所提升，因为只有选择到一个适合的设备，才能保证设备在使用中的平稳运行和使用效率。具体方法有：

　　1.依照工艺条件、搅拌目的和请求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系；

　　2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕和计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径；

　　3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩；

　　4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器；

　　5.依照机架搅拌轴头的尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　只有详细了解搅拌器的用途和适用范围，并通过上述掌握其选购标准，才能保证自己选购都合适的搅拌器设备，在使用中充分发挥设备的使用效率。