






我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
小编为您分享给煤机相关知识:洗煤设备中破碎机的操作规程
在洗煤设备开车前,要检查破碎机的进出料溜槽是否畅通,翻板是否到位,确认检修工作已完成,并且人员撤离洗煤机,检查孔盖板是否关严,根据调度安排,选择就地或集控方式进行供电。
接到调度的开车指令,按下洗煤设备破碎机的启动按钮,集控开车时由调度进行集中控制启车;破碎机运行中,注意观察运转情况,发现问题及时汇报调度;定期检查洗煤机的电机是否有异响,温度是否正常;注意观察是否过负荷运行,破碎机进出料是否畅通;注意检查破碎后产品的粒度,内蒙给煤机,发现超粒度现象应及时汇报调度。
接到停车信号后,等到破碎机无负荷时,才可以按下洗煤机的停车按钮;集控开车时,由调度集中控制停车;运行中发现的问题及时向调度汇报;并且按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
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下面为您介绍:浮选机工作原理
矿用浮选机广泛用于选别铜、锌、铅、缐、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。
给煤机工作原理为:首先,将物料和药剂充分混合后放入浮选机地槽底下,经过叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中地矿浆分别由叶轮地下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。
其次,在叶轮离心力地作用下,混合后地矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,变频式给煤机,在定子和紊流板地作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区。浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
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小编为您分享给煤机相关知识:
选煤设备浮选机搅拌过程对浮选过程的影响
1:提高搅拌强度能提高矿浆的充气量和气泡的分散度。在煤泥浮选过程中,机械搅拌式浮选机的充气和搅拌是同时进行的。提高叶轮的旋转速度,使搅拌作用增强,矿浆的充气增加,刮板给煤机,气体从叶轮甩出时的粉碎效果变好,能形成较多的小气泡。
2:提高搅拌强度增加了煤粒与气泡碰撞粘着的机会,有利于提高浮选速度和精煤产率。但搅拌过于强烈将使叶轮上部分选区的紊流强度增加,矿浆不能平稳地上升,加剧了矿化气泡的抖动,使已粘附在气泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉。总之,在浮选过程中,浮选机的搅拌速度不宜过大或过小,应保持在适宜的范围内。一般以叶轮的线速度约在8-9.5m/s为好。
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