






只有了解压球机的基本结构和组成,才能根据其结构选择合适的材料,然后进行材料调试。压球机在球团生产过程中,应严格控制材料的水分,原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。压球机成型时的水分控制范围:石灰和粘土成型时,粘结剂的水分为18-20%;纸浆或腐植酸成型时,粘结剂的水分为10-12%;复合粘结剂成型时,水分为11-13%;沥青成型时,粘结剂的水分为2-4%;棕煤成型时,无粘结剂的水分为12-18%;无粘结剂风化煤成型时,水分为15-18%;干粉成型时,无粘结剂的水分小于2%。球团生产线的调试过程不仅是对工艺流程和机械设备的调整和试验,也是操作和维护人员的培训、实习和锻炼过程。
各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求,但所选辊皮与所需压制材料不匹配,容易造成压球机辊皮磨损,根据材料硬度造成的磨损程度不同,因此压球机辊皮材料的选择非常重要。那么,市场上压球机辊皮的材料是什么呢?哪一种更耐磨?
常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等,对于不同的材料,选用的辊皮不同,都有各自的优点。
一、65锰
65锰是一种常见的铸造弹簧钢,具有高淬透性,表面脱碳倾向小于硅钢,热处理综合力学性能优于碳钢,强度很好,弹性好,塑性硬度好,价格低,导致更受欢迎,但过热敏***和回火脆性,通常用于小压球机,可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。
二、9铬2钼
经过严格处理,该合金钢的硬度可达HRC58-62,强度高,耐磨性高,具有一定的耐腐蚀性,易于脱球。该合金钢辊皮为锻件,主要用于中大型煤压球机,煤粉压球机多少钱,可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。
三、轴承钢
与9铬2钼相比,轴承钢具有更高的硬度和耐磨性,具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬透性和大气润滑剂的耐腐蚀性。作为压球机锻造辊皮,比铸造辊皮更耐磨。
虽然铸造辊皮65锰成本低,磨损后可经常更换,煤粉压球机价格,但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格,运营商***的成本只会随着使用时间逐渐增加,铬钼合金锻造辊皮更耐磨,一次***只等待回报,轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高,煤粉压球机,更能满足长期使用需求。
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这种情况通常发生在偏远地区,主要是因为那里的线路较长,导致电压不稳定。因此,建议用户在购买压球机之前,首先确定变压器的稳定性和线路的供电能力。在保证的情况下,安装稳压器,避免压球机在工作中因电压不稳定而造成严重损失。
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