




废气VOCs处理方法:
1、吸附技术:利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合或化学反应并将污染成份去除技术。
2、吸收技术:由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走,之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应***。
3、冷凝技术:冷凝将废气降温至VOCs成份之以下,使之凝结为液态后加以回收之方法。
4、膜分离技术:用人工合成的膜分离VOCs物质。
5、生物降解技术:利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢,将污染物转化为无害的水、二氧化碳及其它无机盐类。
6、热焚烧法:基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性,将其转化无害物质CO2和H2O。热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放,主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法(RTO/RCO)和催化燃烧法(RCO)等。其中,直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般可达到99%以上,催化燃烧是指在催化剂的作用下,在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度,从而达到治理VOCs的目的。

催化燃烧是一种典型的气固催化反应,本质上是活性氧(ROS)的深度氧化。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能。催化剂表面具有吸附作用,废气治理设备,丰富了表面反应物,提高了反应速度,加快了反应速度。在催化剂的帮助下,有机废气在低点火温度下可以无焰燃烧,分解为CO2和H2O。同时可以释放大量的热能,从而去除废气中的***物质。
催化燃烧法属于热损失法。其机理是氧化热解、废气中有机成分分解、转化为***的二氧化碳和水。催化燃烧技术为污染物处理提供了的经济解决方案。采用催化燃烧技术净化有机废气,可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。从电加热/加热开始具有方便、运行成本低的优点。安全防护措施有多种,确保系统的安全运行。全过程无废水,净化过程无二次污染。
在废气的催化净化过程中,由风机通过管道将废气送入换热器,并将废气加热到催化燃烧所需的初始温度。预热后的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300℃,直接燃烧法的燃烧温度大大低于650~800℃,高温气体再次进入换热器,通过换热冷却,在较低温度下通过风扇排放到大气中。

武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
在催化剂作用下可燃物的燃烧。与直接燃烧相比,催化温度更低,燃烧更完整。用于催化燃烧的催化剂为和比表面积大的金属氧化物。
例如,装有钯或稀土化合物的催化气体炉可以降低尾气中的含量,提高热效率。负载0.2pt的氧化铝催化剂,在500℃时,能燃烧大部分有机物,净化化移=1以下的除臭。
催化燃烧是无焰燃烧,适用于诸如以H2和O2为原料的燃料电池、以或乙醇为原料的燃料电池(催化剂是棉花浸渍材料)等高安全性要求的场合。如果消除了化工厂的氮氧化物烟气,可以向烟气中添加燃料。负载铂钯催化剂的催化燃烧可以将氮氧化物转化为氮气。合适的催化剂用于在较低温度下分解和氧化***气体中的可燃物质。

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