德控改造东庚染色机效果好染整设备改造电气柜——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。
设备生产效率较高
目前，染整设备正向高速方向进展。例如，某些整理棉、化学纤维等织物的平幅染整设备，其运行布速已达到100m/min，还在向更高的速度进展，有些绳状汽蒸练漂联合机的运行布速已达200m/min。短流程前处理、高速丝完、强力水洗等设备在染整整理中已被广泛运用。新型染整设备的应用，为染整企业注入了新的活力，提高了我国面料品在国际市场上的竞争能力。
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落后的印染工艺技术
1．多碱、多水、高温、耗时的前处理工艺
多碱、多水前处理工艺：煮布锅前处理浴比为1:3或1:4时，薄织物浓度>8g/L，中厚织物浓度>10g/L；常压连续汽蒸工艺，薄织物浓度>15g/L；中厚织物浓度>20g/L，厚重织物浓度>30g/L；平幅连续汽蒸前处理，浓度>50g/L，轧余率>80。
高温、耗时前处理工艺：煮布锅前处理时，温度>130℃，时间>3h；常压汽蒸前处理，温度>100℃，时间>1.5h；高温高压前处理，温度>130℃，时间>1h。
2．多盐、多水的染色工艺
多盐染色工艺:纤维素纤维活性染料浸染，中深色（染料>6%o.w.f.），元明粉浓度>80g/L（黑色散纤维可放宽至100g/L）；
多水染色工艺：浸染，浴比>1:8。
3．重色浆、多水洗的印花工艺
低效率手工台板印花，制网工艺复杂、重色浆、多尿素、耗水多的水洗传统筛网印花生产线。
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提出利用变频器调速技术。系统在这--环节中采用了/V转换的方法，实现主泵在整个染色工艺过程中根据温度、压力的变化变速运行，使布匹走速更均匀，实现染色均匀，且防止堵布的发生。其工作原理为温度的变化→控制系统→f/V→变频器→主泵电机。
在这个环节中解决了手/自动的转换问题。在手动时可在现场调节电阻电位器来调节水泵的转速，当系统转换成自动时由PLC通过f/V频压转换器的输出电压送给变频器的输入端，实现了主泵的自动调速作用。
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