




由于余热是与其它生产设备及工艺密切相关,故余热利用又具有以下特点:
1、热负荷不稳定,主要有工艺生产过程所决定。
2、的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响,必须考虑防磨、堵灰及除尘。
3、烟气成分的多样性,使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的S02、或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。
4、受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制;有的对锅炉排烟温度的限制,使其满足生产工艺的要求。
由于余热烟气性质的不同,故使余热锅炉的种类、结构形式各不相同。按结构特点可分为管壳式余热锅炉和烟道式余热锅炉两大类。
余热锅炉在设备的安装以及布置方面,在一定程度上为用户提供了较大的空间,整个设备的重量轻且体积小,本设备由于采用立式布置,实现了烟气与水的逆向换热,体积重量大幅降低。
余热锅炉非常的耐磨损,设备中的针形管主要是采用顺列布置,针肋把空间分成若干小的区域,这样对气流有均流作用,采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比,在其它条件相同的条件下,磨损寿命高3~4倍。
无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束,天津余热回收,所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷,气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区,热边界层不断的被***和再形成,从而使整个的换热边界层减薄,减少热阻提高换热系数。
余热锅炉的密封性能比较好,对于其接焊缝全部都是采用其弧焊进行焊接,其焊接的质量要比手工焊接质量有较大的提高。
蒸发器余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。实现能源的转换在利用。随着环保要求和能源利用率的重视,蒸发器余热锅炉的使用也越来越受到各大企业的重视。
在锅炉运行中,高温的烟气经过热量交换后形成的低温烟气的腐蚀和流动的烟气中大量的粉尘冲刷也加速了腐蚀的速率。锅炉热量交换面的腐蚀问题给使用企业带来了较大的安全隐患和不可避免的经济损失。
由于焦炭中含有S、Cl、F等元素,在干法熄焦过程中会产生SO2、HCl、HF等腐蚀性介质进行烟气中,这些腐蚀性介质就会对换热管壁造成各种腐蚀,影响蒸发器余热锅炉的安全生产运行。
干法熄焦是采用惰性气体将红焦在无氧的环境下降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中,红焦从干熄炉的顶部装入,低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,冷却后的焦炭从干熄炉底部排除;吸收红焦潜热后温度升高的惰性循环气体从干熄炉环形烟道排出后,进入干熄焦蒸发器余热锅炉进行换热,锅炉产生的蒸汽进入汽轮机带动发电机发电,从干熄焦蒸发器余热锅炉冷却后的低温惰性气体进入循环风机重新鼓入干熄炉。
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