电子制造业万级无尘车间的洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间，这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间都是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，***净化***室设计，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。今天就随康德莱净化工程公司一起来了解下吧! 电子制造业万级无尘车间的洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内易产生静电，造成CMOS集成损坏。
1、万级芯片无尘车间参数要求换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次;100≥500次; 2、压差：主车间对相邻房间≥5Pa; 3、平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s; 4、温度：冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃; 5、湿度：45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。 6、噪声：≤65dB(A); 7、照度：300LX; 8、新风补充量是总送风量的10%-30%。 万级净化主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流或涡流，不同等级的净化车间，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。
哪些参数会影响洁净室的验收检测？
1.洁净度
洁净度是洁净室的基本的技术指标，其单位是单位体积的空气中粒径不小于某一尺寸的微粒个数。
2.微生物浓度
微生物浓度时洁净室的另一项重要技术指标，其单位是单位体积的空气中微生物的个数。
3.温度
温度时基本的工作条件，几乎所有的洁净室对于温度都有明确的要求，温度会影响物体的尺寸，从而影响加工的度，所以精密加工对于温度有相当严格的要求，温度会影响仪器的参数，从而产生误差，所以精密测量仪器对于温度的要求也较高。
4.湿度
湿度也是基本的工作条件，几乎所有的洁净室对于湿度都有明确的要求，湿度较大会使许多物质发生化学反应，从而影响产品质量，甚至使设备失效，产品报废。
5.风速与风量
足够的风速和风量是洁净度的保证，肇庆***净化***室，过大的风速与风量不仅浪费能量，而且有时会影响正常的工作。
6.气压与压差
正常的气压式正常工作的基本条件。必要的压差是控制漏气方向的手段。微电子行业的洁净室为了保证洁净度，不允许低洁净度的空气向高洁净度区域***。
7.噪声
过大的噪声不仅会影响正常的工作，而且会影响人员的身体健康，降低噪声是洁净室的一项基本要求。
8. 照度
适当的照度是正常工作的必要条件。
一.单向流洁净室风量测定
垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室的风量采用断面平均风速和断面积乘积计算，断面选择和断面测点布置。
二.非单向流洁净室风量测定
风管法和风口法可用于测量非单向流洁净室的风量。
1.风管法测量风量
风管测量管测量段应选择气流相对均匀稳定的地方，并与局部阻力的距离。在局部阻力之前，测量段的风管直径长度不应小于3倍，在局部阻力之后，测量段的长边长度不应小于5倍。
对于矩形风管，***净化***室装修，测面分为几个相等的小截面，尽可能接近方形，边长不得超过200mm。
测量点在小截面的中xin。整个测量段的测点数不少于3个。
对于圆形风管，将测量截面分为几个面积相等的同心环，每个环上有四个测点，四个测点应在两个垂直直径上。
2.风口法测量风量
施工验收规范JGJ71中规定了两种方法：
首先，对于带过滤器的风口，可以根据风口的形式选择与风口截面相同的辅助风管。其长度是风口边长的两倍，***净化***室多少钱，连接到被测风口的外部。辅助风管出口表面至少设置6个测点，用热球风速计测量点风速，然后用断面平均风速乘以风口净面积计算风量。
其次，对于类似扩散板的风口，可以根据扩散板的风阻曲线和实测扩散板的阻力来查明风口的风量。
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