本发明方法草铵lin氨基腈经或氢氧化钙碱水解后与草酸进行反应，水解产生的氨通过微负压脱氨，通过水吸收得到氨水，草酸钠或者草酸钙由于在水中溶解度小或不溶的性质直接分离，在整个制备过程中没有产生氯化铵，废水量也。获得的草酸盐可以重新制备得到草酸循环套用。本发明制得的草铵lin酸的纯度可达96 .5％以上，L-草铵***厂家，收率≥80％。
理论上，乌兰察布L-草铵***，氨基腈采用酸水解时，基的水解和氨基的游离必然产生2当量的氯化铵；但在实际生产过程中，L-草铵***详情，过量盐酸的中和还要消耗氨气，终会产生3当量以上的氯化铵。
由于氯化铵在水中的溶解度较大，L-草铵***价格，无法在水溶液中直接实现草铵lin和氯化铵的分离。氨基腈酸水解大问题在于设备腐蚀问题和废盐酸产生量大问题，一方面导致设备维修或更换频率高，另一方面设备腐蚀会引入金属离子，导致终产品颜色偏黄、甚至偏红，否则必须采用高昂的作为反应设备的材质。与此同时，氨基腈酸水解中，盐酸的用量通常为氨基腈的5倍，终要么产生大量的氯化铵(直接用氨中和) ，要么产生大量的废盐酸(蒸馏方
式)，不符合当前节能减排和清洁化生产的大趋势。
目前国内有多篇公开了草铵lin盐的制备工艺，例如公开号为CN102268037A的公布了利用盐酸将氨基腈化合物转化为草铵lin盐酸盐，再通入气体生成草胺lin酸，草胺lin酸与氨气反应生成草铵lin铵盐的制备工艺。该工艺的路线较长，步骤较为繁琐，并且在脱除氢化物的步骤中采用了，尽管后所得草铵lin盐的纯度较高，但是的使用给该工艺带来了很大的局限。是一种的气体，是一种***的致***物质，在使用的过程中存在着较大的安全隐患，且因为的特性难以进行长途运输，因此有着较强的地域性，给生产上带来不便，同时也提高了成本。
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