





防裂措施:① 提高添加剂的抗裂性(比如增加抗裂纤维含量)② 降低添加剂的收缩率(合理调节配方)③ 骨料粉不要过细或透气性过低④ 烘房内温度均衡,太阳能利用不要简单化“风吹日晒”⑤ 白模转角处的浆液不要流积过多过厚(软毛刷处理或调换浆液流动方向)⑥ 白模必须充分烘干熟化⑦ 烘干温度控制在60℃以下⑧ 必要时可添加2~3%的硅溶胶增加抗裂性⑨ 不要乱选用不明不白的添加剂、粘结剂之类的物料






(2)砂眼
特征及发现方法:
铸件的孔含有砂粒
用外现检查,机械加工或磁力探伤可以发现
原因分析:
1.浇注系统位置不合适,如直对砂芯,或浇口太小,铁液冲刷力大。***局部砂型
2.由于模型结构设计不够好,发生粘模,而砂型又未修理好,或对铸件拐弯处未捣圆角
3.湿型在浇注前的停留时间过长,使干澡部分或凸出部位脱落
4.造型和合箱时的落砂,未清砂干净
防止方法:
1.浇注系统位置和大小合适
2.合理选择起模斜度和圆角,手工造型时,石油压裂砂支撑剂厂家,可压出圆角。成批生产中,模样应涂刷分型剂,以免粘模,并往意修理好损坏部位。
3.缩短湿型在浇注前的停留时间
4.合理选用芯头和芯座之间的间隙,以免合箱时压碎
5.合箱前,必须将型内落砂清扫干净,石油压裂砂支撑剂厂家信息,仔细合箱,并及时盖住浇冒口,以免重新掉入砂粒









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