熔模铸造 铸件材质：铸钢及非铁合金 铸件质量：几克---几千克 铸件表面质量：很好 铸件结构：任何复杂 生产成本：批量生产时，比完全用机械加工生产便宜 适用范围：各种批量的铸钢及高熔点的合金的小型复杂精密铸件，特别适合铸造艺术品、精密机械零件。 工艺特点：尺寸精度、表面光洁，但生产效率低。 简述：熔模铸造工艺起源较早，在我国，春秋时期迷模铸造工艺就已经应用在的饰品制作方面了。熔模铸造件一般比较复杂，不适用大型铸件。工艺过程较复杂，低合金铸造加工，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。
硅溶胶精密铸件的生产工艺
在铸造业里工作中的盆友都十分清晰，其硅溶胶精密铸件也称为熔模精密铸件，那样的生产加工技术性是这种少钻削或是是无钻削的锻造工艺，硅溶胶精密铸件一起都是铸造业中十分好的生产工艺。 硅溶胶精密铸件不仅适用多种类型、各种各样铝合金的锻造，在应用时这类技术性加工工艺生产制造出去的铸造件规格的精密度及其表层的品质全是比别的的锻造方式要高许多，以至于是别的锻造方式难以铸的繁杂、不容易生产加工及其耐热的铸造件。
球墨铸铁件以其优良的性能，低合金铸造哪家好，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，低合金铸造公司，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。1981年，我国球铁采用现代科学手段，低合金铸造，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关在18届世界科技史大会上宣读，轰动了铸造界和科技史界。冶金史于1987年对此进行验证后认为：古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义。常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是：各种铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体***，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能为改善。
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